[发明专利]一种糖化过滤锅

说明书

本发明提供一种糖化过滤锅，包括顶盖、外筒体、内胆和底座，内胆分为上、下筒，上筒中有一中间空心的立柱，构成滤液的流通通道，立柱上有四段可活动关节，所述关节可根据控制在立柱上沿圆周转动，在每一关节的一侧有一块过滤板，所述立柱中还连通有一高压水管，所述高压水管上有多个喷水口，顶部有一进料管，进料管底端连接一三通管，所述立柱的底端连接一二通的管道，向下为冷凝管，侧向为废液管，冷凝管上安置阀门一，废液管上设阀门二。本发明的有益效果：将发酵和过滤集中在一台设备中，节约占用场地，提高生产效率；多个过滤板的设计避免原料堆叠，发酵过程彻底；高压水管的设置，方便发酵完成后对内胆的清洗。

技术领域

本发明涉及啤酒酿造领域，具体设计一种啤酒酿造过程中的糖化过滤锅。

背景技术

啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，被称为液体面包，是一种低浓度酒精饮料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤人、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。

目前，啤酒酿造的主要过程包括麦汁制造生产工艺过程和麦汁发酵工艺生产构成整个啤酒酿造生产工艺过程。

具体到生产工序，主要为原料粉碎（将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度）、糖化（将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度）、发酵（冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温）、贮酒后熟（为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中）、过滤（为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤）这几个过程。

现有技术中，各个工艺过程一直使用间歇性生产模式，各道工序在不同的设备中完成，一体化集中管理程度低，在发酵过程中原料堆叠，发酵不充分，过滤效率低，啤酒的生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集发酵与过滤过程于一体的啤酒酿酒设备，利用该种设备可以同时完成啤酒酿造的过滤和冷却过程，过滤效率高，减少了设备的占用地，减轻了工人的工作量，提高企业的生产效率，降低了企业的生产成本。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种糖化过滤锅，包括顶盖、外筒体、内胆和底座，在所述外筒体底部设有一电箱用于供应整个设备的电力需求，所述内胆分为上筒和下筒，所述上筒中有一立柱，所述立柱为中间空心的结构，中空的部分构成滤液的流通通道，所述立柱上有四段可活动的关节，分别为关节一、关节二、关节三和关节四，所述关节可根据控制面板的指示在立柱上沿圆周转动，在每一关节的一侧有一块过滤板用于啤酒酿造过程中麦汁的过滤。

进一步地，所述过滤板由上端的筛网和下端的滤盘组成，所述筛网为半圆形，所述滤盘与所述筛网紧密叠靠。

进一步地，所述滤盘中间有一弧形通道，所述弧形通道从所述筛网圆周的中心位置向圆心延伸，所述弧形通道两侧的滤盘为两端高中间低的倾斜结构。

进一步地，所述弧形通道从筛网的圆周中心位置向圆心位置倾斜。

进一步地，所述弧形通道与所述立柱相接的一端有一豁口方便滤液流出。

进一步地，在所述立柱中还连通有一高压水管，所述高压水管上段垂直，下段横向弯折，所述高压水管顶端与所述立柱顶端固定连接，所述高压水管底端从所述立柱的右侧伸出，贯通所述内胆和外筒体，伸出罐体外与一高压水泵相连。

进一步地，所述高压水管上有多个喷水口，与所述滤板邻靠的所述喷水口底端与所述筛网齐平。

进一步地，在所述内胆中有一隔板，所述隔板位于所述关节四的下方，且位于横向所述高压水管的上方，所述隔板上左右两侧各有一个所述喷水口，所述喷水口底端与所述隔板齐平。