[发明专利]一种拉深模具结构生成方法及系统

权利要求书

1.一种拉深模具结构生成方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤S10：建立拉深模具结构标准模板；

步骤S20：定义产品分型面、分型线和壁厚信息；

步骤S30：根据产品尺寸规格定义模具标准件及其在模具中的摆放数量和方位；

步骤S40：通过产品信息和标准件信息反求出标准模板各部分尺寸；

步骤S50：根据反求的标准模板和标准件信息生成拉深模具结构。

2.根据权利要求1所述拉深模具结构生成方法，其特征在于：步骤S10中标准模板包含凸模部分、凹模部分、压边圈部分以及模架部分，且各部分尺寸相互关联，更改一部分尺寸时与其相关联尺寸将自动随之更改。

3.根据权利要求1所述拉深模具结构生成方法，其特征在于：步骤S20中分型面为产品与凸模接触的表面经过延伸所得，分型面尺寸与凹模、压边圈尺寸关联；分型线为凸模参与板料变形部分沿冲压方向投影的轮廓线，为封闭曲线。

4.根据权利要求1所述拉深模具结构生成方法，其特征在于：步骤S40中根据产品信息可确定标准模板中凸模部分、凹模部分和压边圈部分尺寸；通过标准件的摆放位置和产品信息可确定模架部分的模座尺寸，进而确定整个模架部分尺寸。

5.根据权利要求1所述拉深模具结构生成方法，其特征在于：步骤S50中拉深模具结构包含经反求后的标准模板、产品分型面、分型线和所选择的标准件。

6.一种用于拉深模具结构生成方法过程中的拉深模具结构生成系统，其特征在于包括：

拉深模具结构标准模板数据库模块S110，用于存储模具凸模部分、凹模部分、压边圈部分及模架部分的模板；

标准件数据库模块S120，用于存储已制定的模具标准件，标准件可根据实际生产需要进行更新和扩充；

第一输入模块S130，用于接收用户输入的产品分型面、分型线和壁厚以及标准件型号、数量和方位等信息；

第二输入模块S140，用于根据第一输入模块信息反求标准模板尺寸，并对反求后的标准模板各部分尺寸进行手动调整；

输出模块S150，用于根据输入模块信息输出拉深模具结构，拉深模具结构以装配文件的形式保存在计算机硬盘中，该装配文件的格式与模具设计时所采用的CAD软件有关，包括反求后的标准模板、产品分型面、分型线和所选择的标准件。