[发明专利]双重诱导塑性高强钢及其制造方法在审
申请号: | 201710886740.3 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107760997A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 王立辉;刘祥东;周文强;潘利波;魏琼;龚涛;彭涛 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 胡镇西,唐玲 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双重 诱导 塑性 高强 及其 制造 方法 | ||
1.一种双重诱导塑性高强钢,其特征在于:该钢化学成分及其重量百分比如下:C:0.41~0.45%,Si:0.10~0.13%,Mn:16.8~17.2%,Al:0.07~0.09%,Er:0.05~0.09%,Ce:0.02~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述双重诱导塑性高强钢,其特征在于:该钢化学成分及其重量百分比如下:C:0.42~0.45%,Si:0.11~0.13%,Mn:16.92~17.2%,Al:0.07~0.09%,Er:0.06~0.08%,Ce:0.02~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述双重诱导塑性高强钢,其特征在于:该钢化学成分及其重量百分比如下:C:0.44~0.45%,Si:0.11~0.13%,Mn:16.92~17.16%,Al:0.08~0.09%,Er:0.06~0.07%,Ce:0.03~0.04%,余量为Fe和不可避免的杂质。
4.一种权利要求1所述双重诱导塑性高强钢的制造方法,包括冶炼,真空处理,连铸,加热,热轧,卷取,酸洗,冷连轧及退火步骤,其特征在于:所述热轧步骤中,控制热轧粗轧温度为1048~1077℃,终轧温度为921~929℃;所述冷连轧中,钢板冷轧原始厚度为2.8~4.0mm,成品厚度为1.4~2.0mm;所述退火步骤中,控制保温温度为830~839℃,然后快冷,在360~390℃时效处理后,冷却至室温。
5.根据权利要求4所述的双重诱导塑性高强钢的制造方法,其特征在于:所述退火步骤中,控制保温温度为836~838℃,保温时间为2~7秒,然后以38~42℃/s的冷却速度快冷。
6.根据权利要求4或5所述的双重诱导塑性高强钢的制造方法,其特征在于:所述冷连轧步骤中,冷轧轧制压下率为48~52%。
7.根据权利要求4或5所述的双重诱导塑性高强钢的制造方法,其特征在于:所述真空处理步骤中,真空度为110~120Pa,真空处理后钢水中[H]≤1.5ppm。
8.根据权利要求4或5所述的双重诱导塑性高强钢的制造方法,其特征在于:所述连铸步骤中,浇注温度为1466~1496℃。
9.根据权利要求4或5所述的双重诱导塑性高强钢的制造方法,其特征在于:所述加热步骤中,加热温度为1192~1199℃。
10.根据权利要求4或5所述的双重诱导塑性高强钢的制造方法,其特征在于:所述卷取步骤中,控制卷取温度为678~685℃。
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