[发明专利]一种轴承内圈内圆圆度测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及轴承检验技术领域，特别涉及一种用于检验轴承内圈内圆圆度的系统。

背景技术

轴承内圈内圆的圆度参数非常重要，直接影响整个轴承的安装精度，如果轴承内圈内圆的圆度参数不合格，就会直接导致整个轴承安装精度大打折扣。

为此，市场上推出了专门检验轴承内圈内圆的圆度参数的仪器，该仪器包括用于测量轴承内圈内圆圆度的感应器，还包括与感应器通讯连接的、用于显示轴承内圈内圆圆度信息的电脑。测量时，先确定感应器的位置，然后驱使轴承内圈进行水平旋转，感应器不动，可测得轴承内圈内圆的圆度参数。但是，由于轴承内圈有一定的重量，轴承内圈在旋转时难免具有惯性，导致轴承内圈在旋转过程中产生位移，影响测量精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承内圈内圆圆度测量系统，改变了轴承内圈内圆的圆度测量方式，使得测量精度得到了进一步提升。

本发明的目的是这样实现的：一种轴承内圈内圆圆度测量系统，包括用于测量轴承内圈内圆圆度的感应器，还包括与感应器通讯连接的、用于显示轴承内圈内圆圆度信息的电脑，还包括用于放置轴承内圈的底座，还包括可驱使感应器进行水平旋转的伺服电机，还包括上下端分别与伺服电机输出轴、感应器相连接的中心转轴，还包括用于控制伺服电机高度位置的升降机构，还包括遥控器，还包括与底座相固定的、用于安装升降机构的悬架；

所述升降机构包括升降电动推杆、升降座，所述伺服电机固定安装在升降座上，所述升降电动推杆的伸缩杆与升降座相连，所述升降电动推杆的缸筒部安装在悬架上；

所述中心转轴竖直设置，所述中心转轴上固定有水平延伸的旋转臂，所述旋转臂上活动安装有可沿着旋转臂作水平滑动的滑尺，所述滑尺下端安装有可与滚道相靠的、用于测量滚道结构精度的、涂抹有墨汁的测量球，所述滑尺上螺纹连接有用于锁定滑尺位置的锁固螺钉；

所述测量球和感应器的感应端在测量时处于同一高度位置；

所述伺服电机、升降电动推杆均受遥控器控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：其一，改变了轴承内圈内圆的圆度测量方式，使得测量精度得到了进一步提升，在测量轴承内圈内圆的圆度时，在升降电动推杆的驱使下，伺服电机和升降座一同向下运动，使得感应器伸入轴承内圈内圆中，然后在遥控器的控制下，启动伺服电机，使得中心转轴和感应器一同进行水平旋转，感应器在旋转的同时可精确地测量轴承内圈的内圆圆度；其二，在测量轴承内圈内圆的圆度的同时，可以检测滚道的结构精度，测量前，可调整滑尺的位置，使得测量球恰好抵靠住滚道，然后拧紧锁固螺钉，以确定测量球和滑尺的位置，在中心转轴的带动下，感应器和旋转臂同步旋转，感应器在测量轴承内圈内圆的圆度之时，测量球在滚道上进行周向滑动，由于测量球涂抹有墨汁，可在滚道上留下印迹，可以精确地判断滚道的结构精度。

作为本发明的进一步改进，所述悬架上固定有竖直设置的导向杆，所述升降座滑动安装在导向杆上。可保证感应器在升降时具有良好的运动导向性，并且感应器的位置精度可以得到保证。

作为本发明的进一步改进，所述导向杆下端设有用于限制升降座下极限运动位置的下限位凸缘。可防止升降座在向下运动时产生滑脱现象。

作为本发明的进一步改进，所述底座上用于放置轴承内圈的区域可拆卸地安装有圆锥台结构的定位凸台，所述定位凸台外径与轴承内圈内径相一致，并且所述定位凸台的中心轴线与中心转轴的轴线相重合。便于精确地、快速地将轴承内圈放置在底座上。

附图说明

图1为本发明的整体布局图。

图2为本发明的控制关系图。

其中，1轴承内圈，1a滚道，2底座，3悬架，4感应器，5中心转轴，6伺服电机，7升降电动推杆，8升降座，9导向杆，9a下限位凸缘，10旋转臂，11滑尺，12测量球，13电脑，14遥控器，15定位凸台，16锁固螺钉。

具体实施方式

如图1-2所示，一种轴承内圈内圆圆度测量系统，包括用于测量轴承内圈1内圆圆度的感应器4，还包括与感应器4通讯连接的、用于显示轴承内圈1内圆圆度信息的电脑13，还包括用于放置轴承内圈1的底座2，还包括可驱使感应器4进行水平旋转的伺服电机6，还包括上下端分别与伺服电机6输出轴、感应器4相连接的中心转轴5，还包括用于控制伺服电机6高度位置的升降机构，还包括遥控器14，还包括与底座2相固定的、用于安装升降机构的悬架3。