[发明专利]一种方形电池自动测电机

说明书

技术领域

本发明属于电池测电技术领域，涉及一种方形电池自动测电机。

背景技术

在方形电池生产流水线中，需要对方形电池进行电压测量，保证电池成品质量，而现有技术中一般电池电压测量采用的是人工手动操作或者简单测电机构测量方式，这样单次一般仅测量单个电池，工作效率较低。

综上所述，需要设计一种自动化程度高、提高工作效率的方形电池自动测电机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高、提高工作效率的方形电池自动测电机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种方形电池自动测电机，包括：

机架；

电池摆盘，其上摆放有电池，所述电池摆盘可在机架上沿前后方向位移；

量电执行机构，置于电池摆盘上方位置，所述量电执行机构可在机架上沿左右和上下方向位移，所述量电执行机构位移到位后对电池摆盘内预设数量的电池进行电压测量。

作为本发明的进一步改进，所述电池摆盘内摆放有多排电池，所述量电执行机构包括至少一排测量头子，每排测量头子单次测量对应数量的一排电池的电压。

作为本发明的更进一步改进，所述电池摆盘内单排电池数量大于或等于量电执行机构上单排测量头子数量。

作为本发明的更进一步改进，所述电池的正极、负极均朝上，所述电池摆盘内摆放的电池的长度方向与电池摆盘位移轨迹平行，所述测量头子具有与电池正负极适配的一对量电元件。

作为本发明的更进一步改进，所述量电执行机构包括安装板，所述量电元件可拆卸安装在安装板上且朝下设置，所述量电元件外套设有弹簧，所述弹簧连接在对应量电元件与电池对接的端部和安装板之间。

作为本发明的进一步改进，在量电执行机构上方设置有与测量头子一一对应的至少一排激光指示灯，所述激光指示灯与对应测量头子电气连接。

作为本发明的更进一步改进，所述激光指示灯用于将激光投射在对应电池上。

作为本发明的更进一步改进，在安装板上设有与激光指示灯一一对应的通孔，所述激光指示灯射出的光穿过对应通孔再投射在对应电池上，所述通孔位于对应两个量电元件之间。

作为本发明的又一种改进，在机架上还安装有与量电执行机构电气连接的触摸屏。

作为本发明的进一步改进，在机架上设置有与量电执行机构电气连接的设备指示灯。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：本方形电池自动测电机整体结构布局紧凑，自动化程度高，可以自动测量电池电压，在电压测量不合格时可以自动化剔除或者人工剔除并补充新的电池，工作效率高，工作时，电池由前序工序送来，先将电池摆盘沿前后方向移动到预设测电位置，然后量电执行机构左右移动到位后置于电池摆盘上方，再驱动其向下位移并和对应测量位置的电池接触，进行电压测量作业；在预设数量电池测电完毕后，量电执行机构上移，电池摆盘继续前后位移，量电执行机构再下移并对后续电池进行电压测量；本自动测电机具有自动化三向位移系统，待所有电池电压测量完成后，各自回位至初始位置，等待下一摆盘电池放入后，设备启动，重新开始电压测量，整体工作可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图中，10、电池摆盘；20、量电执行机构；21、测量头子；211、量电元件；212、弹簧；22、安装板；221、通孔；30、激光指示灯；40、触摸屏；50、设备指示灯；100、电池。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

下面结合图1至图2对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图2所示，本方形电池自动测电机包括：

机架；

电池摆盘10，其上摆放有电池100，所述电池摆盘10可在机架上沿前后方向位移；

量电执行机构20，置于电池摆盘10上方位置，所述量电执行机构20可在机架上沿左右和上下方向位移，所述量电执行机构20位移到位后对电池摆盘10内预设数量的电池100进行电压测量。