[发明专利]一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及泥塑材料技术领域，尤其涉及一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法。

背景技术

泥塑艺术品种类繁多、历史悠久，是我国人民喜闻乐见的艺术形式，具有浓郁的中国地方特色。传统的泥塑材料以粘土为原料，加入各种助剂，用水调节黏度，目前常在泥塑材料中加入糯米粉以提高粘结强度，但是糯米粉在气温高、湿度大时易发酵、生霉、腐败，影响成品外观，使得该雕塑泥的应用受到限制，同时加入糯米粉后不易干，泥塑制品不易快速成型，影响制品质量。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料及其制备方法，黏结强度极高，可快速成型，固化后硬度极高，成型后好，而且抗菌抑菌效果好，能有效避免作品在干燥硬化过程中发生开裂。

本发明提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥60-80份，熟石灰4-10份，河砂2-6份，黄糖1-3份，糯米粉2-4份，预处理玉米醇溶蛋白4-8份，磷酸二氢铵1-2份，氧化镁2-4份，腐植酸钠1-2份。

优选地，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理得到预处理玉米醇溶蛋白。

优选地，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：将抗坏血酸、氯化钠、浓度为60-80wt％乙醇溶液混合均匀，加入玉米醇溶蛋白搅拌15-30min，搅拌温度为40-50℃，搅拌速度为1400-1800r/min，调节体系pH值至4-6，加入壳聚糖、乳酸链球菌素均质处理2-8min，均质压力为20-40kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。

优选地，预处理玉米醇溶蛋白采用如下工艺制备：按重量份将10-30份抗坏血酸、15-24份氯化钠、60-80份浓度为60-80wt％乙醇溶液混合均匀，加入10-20份玉米醇溶蛋白搅拌15-30min，搅拌温度为40-50℃，搅拌速度为1400-1800r/min，调节体系pH值至4-6，加入1-2份壳聚糖、1-2份乳酸链球菌素均质处理2-8min，均质压力为20-40kPa，得到预处理玉米醇溶蛋白。

本发明还提出的上述可快速成型的高强度工艺泥塑材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将黄泥、熟石灰、河砂、黄糖、水混合均匀得到第一物料；

S2、将糯米粉、预处理玉米醇溶蛋白、水混合均匀得到第二物料；

S3、将磷酸二氢铵、氧化镁、水混合均匀得到第三物料；

S4、将第一物料、第二物料、第三物料及腐植酸钠混合均匀得到可快速成型的高强度工艺泥塑材料。

本发明的预处理玉米醇溶蛋制备过程中，玉米醇溶蛋白在氯化钠的配合下，经抗坏血酸处理，高速处理下使玉米醇溶蛋白充分延展，在酸性条件中，壳聚糖、乳酸链球菌素可与充分延展的蛋白结构结合，抗菌性能极好，而且与糯米粉混溶好，并有效包覆在糯米粉颗粒表面，在保证黏结强度的基础上，抗菌抑菌性能极好，保质期长，同时预处理玉米醇溶蛋可快速促使本发明制品成型，同时使表面更为致密光滑。

本发明以黄泥作为泥塑材料的主料，原料易得且来源极广，成本低廉，黄泥配合熟石灰作用，可提高本发明固化后的硬度，同时使表面更为致密光滑；而磷酸二氢铵可与氧化镁发生水化反应，生成不溶于水的产物，随着水化反应的进行，产物不断长大并相互交联，最终形成具有一定强度的固化体，无需再进行后续的烧结硬化，在预处理玉米醇溶蛋白的配合下，与糯米粉复配，黏结强度极高，可快速成型，固化后硬度极高，成型后好，而且抗菌抑菌效果好；而加入腐植酸钠能提高本发明结合能力，有效避免作品在干燥硬化过程中发生开裂；黄糖与预处理玉米醇溶蛋白、糯米粉复配，具有一定的保水效果，不仅有利于改善泥塑材料可塑性，且可避免因内外水分挥发速度不一引起的表面开裂，避免产生裂纹，保证制品美观度。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种可快速成型的高强度工艺泥塑材料，其原料按重量份包括：黄泥60份，熟石灰10份，河砂2份，黄糖3份，糯米粉2份，预处理玉米醇溶蛋白8份，磷酸二氢铵1份，氧化镁4份，腐植酸钠1份。

本发明还提出的上述可快速成型的高强度工艺泥塑材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将黄泥、熟石灰、河砂、黄糖、水混合均匀得到第一物料；

S2、将糯米粉、预处理玉米醇溶蛋白、水混合均匀得到第二物料；