[发明专利]一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法及其产品有效
申请号: | 201710888976.0 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN109554939B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 冯冠晨;徐晓辰;秦兵兵;刘修才 | 申请(专利权)人: | 上海凯赛生物技术股份有限公司;CIBT美国公司 |
主分类号: | D06P1/22 | 分类号: | D06P1/22;D06P3/24;D06P3/85 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 王莹;于宝庆 |
地址: | 201203 上海市自*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰胺 56 纤维 混纺 面料 靛蓝 染色 方法 及其 产品 | ||
为克服现有技术中存在的靛蓝染色不易深染、染色温度较高等缺陷,本发明提供一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法。靛蓝染料不需经过额外处理,采用常规的浸染法,在常温下便能达到理想的染色深度。
技术领域
本发明属于纺织印染领域,具体涉及一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的染色方法及其产品。
背景技术
聚酰胺面料是世界上出现的第一种合成纤维,它的合成是合成纤维工业的重大突破,它的出现使纺织品面料领域焕然一新。相对于传统纯棉面料,将棉纤维与聚酰胺6、聚酰胺66或者涤纶等化学合成纤维混纺,可增强面料的耐磨性及强度。将棉纤维与氨纶混纺,可赋予面料优良的弹性,但氨纶纤维存在强力低、易断裂、易丧失弹性等缺点。一般来讲,纯棉或者棉混纺面料靛蓝染色采用常温多道浸染工艺,但常温条件下,混纺织物中的聚酰胺6、聚酰胺66、涤纶或氨纶组分不易染深色,易发生露白现象。
“锦纶纤维的靛蓝染料染色,曹机良等,《印染》,2014.No.20”中采用靛蓝染料对聚酰胺纤维进行染色,探讨了保险粉、烧碱、氯化钠和染料的用量,氧化时间和染色温度等工艺参数对染色织物K/S值的影响。文献中指出随着染色温度的升高(高于60℃),织物K/S变化不大,考虑到高温有利于靛蓝染料的渗透和扩散,建议采取100℃作为染色温度。
发明内容
为克服现有技术中存在的靛蓝染色不易深染、染色温度较高等缺陷,本发明提供一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法。靛蓝染料不需经过额外处理,采用常规的浸染法,在常温下便能达到理想的染色深度。
本发明提供一种聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法,包括如下步骤:
采用靛蓝染料对聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料进行染色;
染色温度为20-60℃,优选为20-30℃;
所述靛蓝染料包括植物靛蓝染料和/或人工合成靛蓝染料;
所述聚酰胺56纤维为聚酰胺56长丝和/或短纤;
所述聚酰胺56/棉混纺面料为聚酰胺56与棉纤维混纺面料。
本发明中所述聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料的靛蓝染色方法具体包括以下步骤:
(1)将靛蓝染料在还原剂和烧碱条件下充分还原溶解,配制成隐色体染液,备用;
(2)将所述聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料完全浸没于步骤(1)所述的隐色体染液中,充分染色;
(3)将充分染色后的聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料取出,暴露于空气中,充分氧化;
(4)将充分氧化后染色聚酰胺56纤维或聚酰胺56/棉混纺面料进行皂洗,烘干或自然晾干。
上述染色方法中,步骤(1)中所述还原剂为保险粉。
上述染色方法中,步骤(1)中所述保险粉浓度为20-30g/L,所述烧碱浓度为2-6g/L。
上述染色方法中,步骤(1)中所述还原溶解时间为20-30min,还原溶解温度为40-60℃。
上述染色方法中,步骤(2)中所述染色时间为5-30min。
上述染色方法中,步骤(3)中所述氧化时间为15-30min。
上述染色方法中,步骤(4)中所述皂洗工艺为,皂洗剂浓度2-5g/L,皂洗温度为70-80℃,皂洗时间为10-15min;
上述染色方法中,所述步骤(4)中烘干温度为50-70℃。
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