[发明专利]一种多层复合型耐磨板的制备方法

说明书

本发明涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种多层复合型耐磨板的制备方法，上述方法制备的耐磨板包括碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层；所述碳化硅层以及氧化铝耐磨层的外表面均设置有阵列结构的凸起结构；碳化硅层以及氧化铝层上设置有若干沉头孔，且所述沉头孔位于凸起结构之间；泡沫铝层与增强层上均设置有与沉头孔相对应的安装孔；所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过粘接剂进行粘贴固定连接，并通过相互匹配的螺栓和螺母进行加固。本发明的耐磨板综合性能较好，使用和安装方便，具有较好的实用价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及耐磨板技术领域，具体涉及一种多层复合型耐磨板的制备方法。

背景技术

当前，在矿山、煤矿开采场所等场合中，用于输送固体物料的落料斗等设备的工作表面磨损比较严重，通常在其上面状设耐磨板。

但是，目前使用的耐磨板在具体使用过程中，仍然存在一些不足，具体为：一方面，目前使用的锰钢板是性能较为出色的耐磨板，但是它存在重量较大、安装更换不便、使用寿命有待提高的问题；另一方面，现有的耐磨板通常采用整体结构式，除了具有较好耐磨性之外，其结构强度和吸声、吸震性能较差，不利于在矿上或煤矿场合的降噪使用。

因此，基于上述，本发明提供一种多层复合型耐磨板的制备方法，通过对耐磨板的结构进行合理设计，使耐磨板的重量更轻、安装更换更加方便，同时其强度和吸声、吸震性能得到较好的提高，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

发明内容

本发明的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种多层复合型耐磨板的制备方法，通过对耐磨板的结构进行合理设计，使耐磨板的重量更轻、安装更换更加方便，同时其强度和吸声、吸震性能得到较好的提高，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种多层复合型耐磨板的制备方法，包括如下步骤：(1)首先制备一块碳化硅层，作为耐磨板的耐磨层；在碳化硅层的上表面构建若干凸起结构，并在相邻凸起结构的间隙之间加工沉头孔结构，并在沉头孔结构下端加工安装孔；(2)在碳化硅层下部设置一层泡沫铝层，并在泡沫铝层底部设置一层金属材质的增强层，增强层的下方设置一层氧化铝耐磨层，氧化铝耐磨层的外形结构与碳化硅层的外形结构相同；在泡沫铝层、增强层上均设置有与沉头孔相对应匹配的安装孔结构；(3)所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过设置粘接剂进行固定粘接；然后再通过螺栓和螺母配合安装在安装孔和沉头孔中，对所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层进行固定连接安装固定，制备成多层复合型耐磨板。

一种多层复合型耐磨板，包括碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层；所述碳化硅层以及氧化铝耐磨层的外表面均设置有阵列结构的凸起结构；碳化硅层以及氧化铝层上设置有若干沉头孔，且所述沉头孔位于凸起结构之间；泡沫铝层与增强层上均设置有与沉头孔相对应的安装孔；所述碳化硅层、泡沫铝层、增强层以及氧化铝耐磨层之间通过粘接剂进行粘贴固定连接，并通过相互匹配的螺栓和螺母进行加固。

本发明一方面通过碳化硅结构和氧化铝结构的设置，使耐磨板上下表面均具有较好的耐磨性能；用户可以根据需要选择采用哪一个面作为耐磨板的工作表面；而当其中一面严重磨损时，用户可以将耐磨板取下，将另外一面进行更换安装，继续使用，使耐磨板的安装更换更加方便；而本发明的结构与当前的锰钢板耐磨板相比，结构较轻，安装操作也比较方便，同时由于碳化硅和氧化铝均具有较好的耐磨性能，本发明的结构设计，能够利于延长耐磨板的使用寿命；同时，由于耐磨板结构采用拼装方式组成，利于耐磨层的更换。

另一方面，本发明通过泡沫铝层的设置，由于泡沫铝具有质量轻、比强度高、具有较好的吸声吸震性能等优点，用户在将其用于矿山料斗等场合时，能够有效起到较好的降噪防震效果。