[发明专利]一种焊接全过程质量追踪与分析系统在审
申请号: | 201710890447.4 | 申请日: | 2017-09-27 |
公开(公告)号: | CN107515953A | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 宋胜峰;邬瀚;吕毅;孙凯;陈波;徐莹 | 申请(专利权)人: | 武汉龙谷科尔技术有限公司 |
主分类号: | G06F17/30 | 分类号: | G06F17/30;G06Q10/06;G06Q50/04 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 杨立,陈振玉 |
地址: | 430070 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 全过程 质量 追踪 分析 系统 | ||
1.一种焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,包括数据采集前端和后台服务端;所述数据采集前端通过有线或无线局域网络与所述后台服务端连接;所述数据采集前端实时采集钢结构制造过程中与焊接质量相关的现场施工过程信息数据,并实时上传采集到的现场施工过程信息数据;所述后台服务端结合预先录入的施工任务数据对数据采集前端上传的现场施工过程信息数据进行管理与分析。
2.根据权利要求1所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,所述数据采集前端包括现场监控终端、环境监测仪、便携式测温仪、射频读卡器和电流电压采集模块,所述现场监控终端、环境监测仪、便携式测温仪通过无线局域网络与所述后台服务端连接;
所述环境监测仪,用于对焊接现场环境温湿度及风速进行监测,并将监测到的环境参数信息发送至所述后台服务端;所述便携式测温仪,用于在焊接后每隔预设时间采集一次预设测量点的焊缝温度信息,并将采集到的焊缝温度信息发送至所述后台服务端;
所述射频读卡器和电流电压采集模块与所述现场监控终端电连接;所述射频读卡器用于读取射频卡信息,将所述射频卡信息发送至现场监控终端;所述电流电压采集模块用于实时采集设备工作及空载状态下的电流电压数据,将所述电流和电压数据发送至所述现场监控终端;
所述现场监控终端,用于显示并上传所述射频卡信息、所述电流电压采数据以及焊工作业内容的选择数据。
3.根据权利要求2所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,所述现场监控终端包括存储模块、网络监测模块及报警模块,所述网络监测模块用于对网络状况进行实时监控,当出现网络连接中断或通信状态较差时,现场监控终端将接收到的所述电流电压数据以及焊工作业内容的选择数据存入所述存储模块,并通过所述报警模块进行报警;当网络连接恢复时,则现场监控终端上传存储模块中存储的数据。
4.根据权利要求1所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,所述后台服务端包括数据管理模块和数据分析模块;
所述数据管理模块,用于对施工数据进行存储与管理,所述施工数据包括预先录入的施工任务数据,焊接任务完成后录入的质量检测信息与验收信息,以及数据采集前端上传的现场施工过程信息;所述施工任务数据包括焊工信息、焊材信息、焊接工艺信息;
所述数据分析模块,用于基于数据管理模块存储的施工数据,结合焊接作业标准、焊接质量评定依据和焊接因素影响比重进行焊接质量数据分析,得到多种图形化分析结论。
5.根据权利要求4所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,所述数据管理模块包括质量规划管理单元、质量保障管理单元、探伤管理单元和系统配置单元;
所述质量规划管理单元包括焊工管理子单元、材质基础信息管理子单元、材质复检管理子单元、材料发放管理子单元、焊接设备管理子单元、施工图管理子单元、零部件信息管理子单元、焊缝信息管理子单元、焊接工艺文件管理子单元、焊接符号管理子单元、焊接工艺标准管理子单元以及焊缝焊接工艺管理子单元;
所述质量保证管理单元包括焊材烘焙管理子单元、产品下料加工检验管理子单元、焊接任务管理子单元、焊接施工记录管理子单元、焊材发放管理子单元、焊工考核管理子单元、焊接后热记录管理子单元、零部件装配信息管理子单元;
所述探伤管理单元包括无损检测委托管理子单元、无损检测分配管理子单元、无损检测记录管理子单元和无损探伤统计子单元;
所述系统配置单元包括部门管理子单元、角色管理子单元、用户管理子单元、字典管理子单元和数据同步子单元。
6.根据权利要求4所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,所述数据分析模块具体用于基于数据管理模块存储的施工数据,结合焊接作业标准、焊接质量评定依据和焊接因素影响比重进行材质数据分析、焊工数据分析、质量评定、过程分析以及综合分析。
7.根据权利要求1-6任一项所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,还包括用户终端,所述用户终端与所述后台服务端无线连接,用于实时查看所述后台服务端存储的施工任务数据、现场施工过程信息数据以及后台服务端根据施工任务数据对现场施工过程信息数据的分析结果。
8.根据权利要求7所述的焊接全过程质量追踪与分析系统,其特征在于,所述用户终端具有用于实时查看所有车间下的焊工工作状态、设备状态,实时查看所述后台服务端分析得到的焊接的电流、电压波形图和电流、电压超限率,实时查看工作现场环境的温度、湿度、风速变化。
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