[发明专利]一种高频-电弧复合焊接方法

权利要求书

1.一种高频-电弧复合焊接方法，其特征在于，所述方法结合电弧焊和高频焊两种焊接方法，在电弧焊接同时对工件馈入高频电流，利用高频电流强烈的趋肤效应和邻近效应，使熔池及熔池前沿的焊缝侧壁母材直接产生高频电阻热而被快速加热，降低电弧焊的热输入需求，增加焊接熔深，提高焊接效率，增加电弧焊接的焊接能力，所述方法中的高频电流馈入形式为接触式高频馈电，接触式高频馈电所使用的两个接触电极为滑块式或滚轮式，材质为铜或其他导电性能优异的金属或合金，两个接触电极在焊接方向上位于电弧焊枪之前，在焊接过程中与电弧焊枪同步运行；其中，焊接的工艺参数范围为：电弧电压：10-30V，送丝速度2-20m/min，焊接电流60-200A，保护气流量15-25L/min，高频电源输出功率1-50kW，焊接速度10-200mm/s；

所述方法包括以下步骤：

(1)将被焊工件以待焊面平行于工作台空槽的方式安置于工作台上，预留焊缝间隙，并利用工装压紧；

(2)电弧焊枪置于焊缝间隙中心上方，两个接触电极分别压紧至两块被焊工件上形成良好接触并与电弧焊枪保持相同距离；

(3)焊接开始时，首先引燃电弧，熔化焊丝，形成焊点导通两块工件，此时开起高频电源将高频电馈入工件，同时开动工作台，并保持电弧焊枪与接触电极空间同步运行；

(4)当接触电极运行至工件端部时，切断高频电源，但保持工作台与电弧焊枪继续相对运动；

(5)当电弧焊枪运行至工件端部时，切断弧焊电源，完成焊接过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电弧焊接为熔化极气体保护电弧焊或非熔化极气体保护电弧焊，其中熔化极气体保护电弧焊具体包括MIG、MAG和二氧化碳保护焊，非熔化极气体保护电弧焊包括TIG和等离子弧焊，所述焊接电源为直流、交流或者脉冲。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高频-电弧复合焊接使用的高频电源的频率范围为50～1000kHz。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高频电流通过两个接触电极从工件正面或反面馈入，两个接触电极的对称中心与电弧焊枪中心的距离为1～20cm。