[发明专利]一种带有烘干功能的电缆料制粒设备

说明书

技术领域

本发明属于电缆生产技术领域，特别是涉及一种带有烘干功能的电缆料制粒设备。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

现有的电缆料成粒工序，都是将糊状的电缆料制成颗粒状后，统一进行烘干，浪费时间，且未烘干的电缆料颗粒容易粘在一起，影响后期生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有烘干功能的电缆料制粒设备，解决了将糊状的电缆料制成颗粒状后，统一进行烘干，浪费时间，且未烘干的电缆料颗粒容易粘在一起，影响后期生产的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带有烘干功能的电缆料制粒设备，包括箱体和推动装置，所述推动装置包括电机，所述电机固定连接在箱体内腔的底部，所述电机的输出轴与第一连杆的一端固定连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与第三连杆的一端转动连接，所述第三连杆的另一端通过机架与箱体的底部转动连接，所述第二连杆的中部与第四连杆的底端固定连接。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述推动装置设置有两个，两个所述的推动装置中的两个所述的第四连杆的顶端分别与拨动板底部的两端转动连接，所述拨动板的顶部固定安装有拨动块，且拨动块的数量至少为3个。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架正面的下端固定连接有活塞缸。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述固定架正面的上端滑动连接有马达座，所述马达座的正面固定连接马达，所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的背面与固定架固定连接，所述螺杆的下端转动连接有活塞，所述活塞滑动连接在活塞缸的内部。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述箱体左右两侧壁的中间均转动连接有滚筒，两个所述的滚筒通过传送带传动连接，所述传送带的表面均匀固定安装有挡块，且挡块的数量至少为12个。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述传送带的顶部且位于挡块的右端均设置有模具，所述模具的左端且与挡块对应的位置固定安装有第二磁铁，所述挡块的右端且与第二磁铁对应的位置固定安装有第一磁铁，且挡块的间距与拨动块的间距一致。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述传送带的上端且位于活塞缸的右侧设置有烘干箱，且烘干箱与箱体的前后内壁固定连接，所述烘干箱内腔的顶部固定安装有加热管，且加热管的数量至少为2根。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述箱体的内壁且位于模具与的烘干箱正下方固定连接有垫板，且所述垫板的上端与传送带上部分的底端贴合。

为了进一步提高带有烘干功能的电缆料制粒设备的使用性能，所述活塞的内部开设有加料口，所述活塞的底端且位于加料口的下方通过弹片固定连接有挡片。

有益效果

本发明提供了一种带有烘干功能的电缆料制粒设备。具备以下有益效果：

（1）该带有烘干功能的电缆料制粒设备，通过马达带动螺杆转动，与固定的螺纹套螺纹连接，使螺杆带动活塞下移，将糊状的电缆料挤出到模具内，可以精确控制每次挤出的量，从而使颗粒大小均匀，且模具中一个孔成型一粒，不会使电缆料粘在一起。

（2）该带有烘干功能的电缆料制粒设备，通过在活塞缸的右侧设置烘干箱，可以将糊状的电缆料进行烘干，成粒烘干同步进行，节省时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部结构侧视图。

图3为本发明活塞局部剖视图。

图4为本发明图1中A处的局部放大图。