[发明专利]注射成形机

说明书

本发明提供注射成形机(10)，其具备：设置在筒(14)的内部，能够向沿轴向的前后方向移动、绕轴向旋转的柱塞(20)；用于向柱塞(20)的前方注入液状的成形材料的注入孔(22)；设置在注入孔(22)的后方向侧，防止从注入孔(22)注入的成形材料沿柱塞(20)流向后方向的衬垫(24)；以及基于从注入孔(22)注入的成形材料的压力，控制柱塞(20)的后退动作而进行测量的控制装置(64)。而且，至少在从后退动作的开始到结束，通过柱塞(20)的侧面覆盖注入孔(22)的至少一部分。

技术领域

本发明涉及具备柱塞的注射成形机。

背景技术

日本特开2015－085667号公报中，公开了从柱塞的前方注入液状的成形材料的注射成形机。由此，在不需要可塑化工序以及混合工序或者几乎不需要可塑化工序以及混合工序的成形材料的情况下，能够不施加不需要的剪断、混合地进行测量。

发明内容

然而，日本特开2015－085667号公报中，从柱塞的前方注入液状的成形材料，所以成形材料流入柱塞与喷嘴转接器(或者喷嘴)间的间隙。因此，成形重量产生波动，产生成形缺陷。另外，流入该间隙的成形材料在那里滞留并劣化，导致柱塞与喷嘴转接器(或者喷嘴)之间的摩擦力变大，柱塞的寿命变短。

因此，本发明的目的在于提供注射成形机，在成形材料为液状的情况下，抑制成形缺陷的产生，提高柱塞的寿命。

本发明的方案为一种注射成形机，将成形材料从设置在筒的前端侧的喷嘴注射至金属模具内来进行成形，所述注射成形机的特征在于，具备：设置在所述筒的内部，能够向沿轴向的前后方向移动、绕所述轴向旋转的柱塞；用于向所述柱塞的前方注入液状的所述成形材料的注入孔；设置在所述注入孔的后方向侧，防止从所述注入孔注入的所述成形材料沿所述柱塞流向后方向的回流防止部件；以及基于从所述注入孔注入的所述成形材料的压力，控制所述柱塞的后退动作而进行测量的控制装置，至少在从所述后退动作的开始到结束，通过所述柱塞的侧面覆盖所述注入孔的至少一部分。

根据该结构，从柱塞的侧面注入成形材料，所以能够减少滞留在柱塞的侧面周围的成形材料。其结果，减少成形缺陷的产生。另外，能够抑制施加于柱塞的摩擦力，能够提高柱塞的寿命。

本发明的方案为在所述注射成形机基础上，也可以为，所述喷嘴直接安装于所述筒，在所述喷嘴的内部以及所述筒的内部形成有使所述柱塞的向所述前后方向的移动成为可能的内径中空部，所述注入孔设置于所述喷嘴，以向形成在所述喷嘴内的所述内径中空部注入所述成形材料，所述回流防止部件安装于在所述喷嘴的内部或者所述筒的内部形成的所述内径中空部。

由此，能够减少滞留在柱塞的侧面周围的成形材料，能够抑制施加于柱塞的摩擦力。因此，能够提高柱塞的寿命。另外，减少成形缺陷的产生。

本发明的方案为在所述注射成形机的基础上，所述喷嘴经由喷嘴转接器而安装于所述筒，在所述喷嘴转接器的内部以及所述筒的内部，形成有使所述柱塞的向所述前后方向的移动成为可能的内径中空部，所述注入孔设置于所述喷嘴转接器，以向形成在所述喷嘴转接器内的所述内径中空部注入所述成形材料，所述回流防止部件安装于在所述喷嘴转接器内或者所述筒内形成的所述内径中空部。

由此，能够减少滞留在柱塞的侧面周围的成形材料，能够抑制施加于柱塞的摩擦力。因此，能够提高柱塞的寿命。另外，减少成形缺陷的产生。

本发明的方案为在所述注射成形机的基础上，所述柱塞的前端部的至少一部分形成为其外径比所述前端部以外的部分的外径大，所述前端部的至少一部与所述内径中空部的间隙设定在预定值以下，至少从所述后退动作的开始到结束，所述注入孔的至少一部分被所述柱塞的所述前端部的侧面覆盖。