[发明专利]一种空芯电感屏蔽装置

说明书

技术领域

本发明涉及气体绝缘金属封闭技术领域，更具体地，涉及一种空芯电感屏蔽装置。

背景技术

气体绝缘金属封闭技术自20世纪60年代实用化以来，已广泛运行于世界各地。气体绝缘金属封闭技术不仅在高压、超高压领域被广泛应用，而且在特高压领域也被使用。与常规敞开式变电站相比，气体绝缘金属封闭技术的优点在于结构紧凑、占地面积小、可靠性高、配置灵活、安装方便、安全性强、环境适应能力强，维护工作量很小，其主要部件的维修间隔不小于20年。

考虑到电场的影响，在气体绝缘金属封闭装置中，由于设备的体积小，就对内部零部件的电场要求很严格，很多零部件需要加装屏蔽罩，空芯电感想要使用在气体绝缘金属封闭装置中就要添加屏蔽罩。

发明内容

本发明的目的在于设计一种空芯电感屏蔽装置，空芯电感屏蔽装置不仅可以均匀空芯电感周围的电场，还可以减少对空芯电感感值的影响，从而让空芯电感在气体绝缘金属封闭环境中的使用成为可能。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

一种空芯电感屏蔽装置，包括上屏蔽罩和下屏蔽罩，所述上屏蔽罩、下屏蔽罩上分别开设有用于与空芯电感上端、下端连接的安装部，所述上屏蔽罩、下屏蔽罩上开设有切割间隙，所述上屏蔽罩、下屏蔽罩的外边缘分别设置有均压部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的空芯电感屏蔽装置的上屏蔽罩和下屏蔽罩上开设有切割间隙，切割间隙可以减小涡流的产生，进而减小上屏蔽罩、下屏蔽罩对空芯电感值的影响，上屏蔽罩、下屏蔽罩上设置有均压部，均压部可以均匀空芯电感的电场，使其电场均匀分布。

附图说明

图1为屏蔽装置使用状态的剖面图。

图2为屏蔽装置使用状态的立体图。

图3为上屏蔽罩的结构示意图。

图4为下屏蔽罩的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1

如图1、2、3、4所示，空芯电感屏蔽装置包括安装在空芯电感1上方的上屏蔽罩2和安装在空芯电感1下方的下屏蔽罩3。上屏蔽罩2和下屏蔽罩3的材质是铝质。上屏蔽罩2、下屏蔽罩3上分别开设有用于与空芯电感1上端、下端连接的安装部，上屏蔽罩2、下屏蔽罩3上开设有切割间隙4，上屏蔽罩2、下屏蔽罩3的外边缘分别设置有均压部5。上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的安装部包括有若干个开设在上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的安装孔6，安装孔6开设在靠近上屏蔽罩2/下屏蔽罩3外边缘的位置，其在圆周方向上均匀分布。在具体使用的时候，上屏蔽罩2、下屏蔽罩3通过安装孔6和螺丝钉8固定在空芯电感1的上端和下端。

当空芯电感1通电时，会和上屏蔽罩2产生互感，进而在屏蔽罩内部产生涡流，切割间隙4可以减小涡流的产生，进而减小上屏蔽罩2对空芯电感1值的影响。同时，当上屏蔽罩2通电时，在上屏蔽罩2和空芯电感1上端的周围会产生静电场，上屏蔽罩2的均压部5可以均匀上屏蔽罩2和空芯电感1的电场，使其电场均匀分布。下屏蔽罩3设置有切割间隙4，当空芯电感1通电时会和上屏蔽罩2产生互感，进而在屏蔽罩内部产生涡流，切割间隙4可以减小涡流的产生，进而减小下屏蔽罩3对空芯电感1值的影响。下屏蔽罩3设置有均压部5，当下屏蔽罩3通电时，在下屏蔽罩3和空芯电感1上端的周围会产生静电场，下屏蔽罩3的均压部5可以均匀空芯电感1的电场，使其电场均匀分布。

在具体的实施过程中，开设在上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的安装孔6的数量为 8个。上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的切割间隙4的数量为多个，多个切割间隙4以上屏蔽罩2/下屏蔽罩3的中心为原点在圆周方向上均匀分布。其中上屏蔽罩2 上的切割间隙4的数量为4个，下屏蔽罩3上的切割间隙4的数量为15个。

在具体的实施过程中，上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的均压部5均为一均压环。上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的均压环为半径为25mm的实心圆环。上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的均压环上分别开设有与上屏蔽罩2/下屏蔽罩3上的切割间隙4数量及方向一致的切割间隙4。

上屏蔽罩2、下屏蔽罩3与空芯电感1安装连接后，上屏蔽罩2的均压环和下屏蔽罩3的均压环在水平面上和空芯电感1的漆包铜排没有交叉，从而减少了上屏蔽罩2和下屏蔽罩3对空芯电感1值的影响。

在具体的实施过程中，下屏蔽罩3上开设有导电部7。在导电部7设置触头座，触头座可以提供导电连接。