[发明专利]一种白色静电喷涂底漆、制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，特别涉及一种白色静电喷涂底漆、制备方法及其应用。

背景技术

随着汽车产业和迅速发展，非金属件在汽车上面的应用越来越多，因为非金属件的不导电性，导致大量的工件需要人工进行涂装，人工涂装的随意性大，颜色与整车静电涂装的颜色配套性差，导致次品率高。

目前工业化的导静电涂料依然以掺杂型导电涂料(导静电涂料)为主，目前可以做为掺杂型导电/导静电涂料的导电介杂有金属粉、导电碳粉、石墨烯、导电碳管、导电钛白粉、导电云母粉等。其中导电金属粉有铜、镍、银粉等，因为比重大，原材料贵，易氧化等原因而限制使用，主要是用于EMI电磁屏蔽涂料中(电阻<1Ω)。导电钛白粉是非碳系原料，为首选浅色导静电材料，之前主要用于地坪与原油贮罐防腐方面，对于产品细度、电阻、颜色要求不高。

国内产品质量在白度、细度、电阻值与国际顶级产品差距明显，加量大价格贵限制了其使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白色静电喷涂底漆及其制备方法，成本较低，且形成的涂层(漆膜)与基材的附着力好、静电喷涂上漆性能优异。

本发明的另一目的在于提供一种白色静电喷涂底漆在于非金属件静电喷涂中的应用。

本发明提供的一种白色静电喷涂底漆，包括以下重量份原料：CPO改性丙烯酸树脂40～55份、分散剂0.5～2份、二氧化钛10～20份、导电云母粉10-20分，膨润土0.5～2份、防沉剂1～3份和稀释剂20～30份。

所述CPO改性丙烯酸树脂为热塑性聚合物，含量为40wt％～55wt％，优选为42wt％～50wt％，最优含量为46wt％。

所述分散剂选自但不限于改性聚氨酯。

所述分散剂与二氧化钛的质量比为1:10～1:40，最佳比例为1:20。

所述二氧化钛的平均粒径为1000-1500目；二所述氧化钛包括但不限于锐钛矿型和金红石型二氧化钛等中的任意一种或两种以上的组合。所述二氧化钛在静电喷涂底漆含量10wt％～20wt％，优选为12wt％～18wt％，最优含量为15wt％。

所述导电云母粉平均粒径为10～30μm，优选为12～15μm；所述导电云母粉在白色静电喷涂底漆体系中含量为10wt％～20wt％，优选为12wt％～18wt％，最优含量为15wt％。

和/或，所述导电云母粉白度与钛白粉相当。

所述膨润土的粒径为800-1200目；所述膨润土在白色静电喷涂底漆体系中含量为0.5wt％～2wt％，优选为0.8wt％～1.5wt％，最优含量为1wt％。

所述防沉剂为改性聚脲类型；所述防沉剂在白色静电喷涂底漆体系中含量为1wt％～3wt％，优选为1.2wt％～2wt％，最优含量为1.5wt％。

所述稀释剂为二甲苯与甲苯的混合物。优选的，所述稀释剂中二甲苯与甲苯的比例为1：1。

本发明提供的一种白色静电喷涂底漆的制备方法，包括以下步骤：

1)将配方量分散剂、导电云母粉和二氧化钛均匀分散到二甲苯中，再加入CPO改性丙烯酸树脂、搅拌，形成第一混合物；

2)将膨润土分散于甲苯中，搅拌，均匀混合，形成第二混合物；

3)将第一混合物和第二混合物混合，并加入防沉剂，混合均匀，研磨,即得白色静电喷涂底漆。

步骤1)中所述搅拌是指1500r/min条件下搅拌25-35min。

步骤2)中所述搅拌是指1000r/min条件下搅拌25-35min。

步骤3)中所述研磨是指研磨至细度小于20微米。

本发明提供的一种白色静电喷涂底漆在非金属件静电喷涂中的应用。

具体应用方法为：

在非金属基材表面喷涂上述制备的白色静电喷涂底漆，固化成膜，即可。

所述固化成膜是指室温下固化。

所述非金属基材包括ABS材质或PP材质。

本发明配方中，加入导电云母粉，但因为其本身不具备遮盖力，本发明通过选择选择合适的包膜方式制做的导电云母粉，可以不影响钛白的颜色，做到与导电钛白一样的白度效果，同时又可以大幅降低使用导电钛白的成本。与现有技术相比，本发明的白色静电喷涂底漆易于制备，成本较低，且形成的涂层(漆膜)与基材的附着力好、静电喷涂上漆性能优异，同时颜色浅，更容易配套白色或颜色鲜艳的面漆或中间漆。电阻值低，成本低，与面漆的配套性性能优异。由本发明制备的白色静电喷涂底漆形成的涂层，可以起到静电喷涂中提高油漆使用率并降低VOC的作用。