[发明专利]一种钧瓷施釉工艺

说明书

本发明一种钧瓷施釉工艺，包括一次施釉的步骤；在一次施釉表面进行激光刻纹的步骤；在激光刻纹表面的纹路上进行二次施釉的步骤；本发明一种钧瓷施釉工艺，很好地实现了激光刻纹，刻纹的准确度和控制精度高，刻纹纹路深浅不一、凹凸有致，刻纹部分没有明显色差，过度平滑，并且能够根据多样的需求进行刻纹图案的选择，智能化和自动化程度高；另外，进行了一次施釉和激光刻纹纹路的二次施釉，使得出来的钧瓷透明、荧光相间，纹路色彩清晰，进而使得产品更加丰富，别具创意、更显优雅，并且明显提升档次，大大降低了成本、减少了工作量。

技术领域

本发明涉及钧瓷施釉技术领域，具体涉及一种钧瓷施釉工艺。

背景技术

众所周知，陶瓷的发展与人类的进步有着密切而久远的联系，它是人类文明的时代标志。陶瓷中的钧瓷，经理了唐、宋、元、明、清的岁月洗礼，形成了独特的艺术表现形式，钧窑有着极美的色彩，釉在窑中变化万千，并具有自然美感，今天仍为各地瓷窑所继承和仿效，并不断创新，使钧窑这枝绚丽的花朵重放异彩。钧窑为北方青瓷窑系，目前仍然有着很大的成就，一般采用柴、煤、炭和天然气烧制，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同。外部是釉料在经过高温熔融时产生绚丽的色彩斑斓变化，原因主要在釉料的配方，这是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素。

钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，汉族传统制瓷工艺中的珍品，被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一件”的美誉。施釉，也称上釉，指在坯体表面覆盖一层釉料的操作。钧瓷的施釉是指利用素坯的吸水性，采用不同的操作方法，在素坯器物表面附着一层钧釉翻浆。根据产品的形状和工艺要求，钧瓷上釉的方法一般有涮釉、浸釉、浇釉、刷釉和点釉。前四种方法用于钧瓷窑变单色釉和窑变花釉的上釉，后一种方法主要用于窑变彩斑釉的上釉。

涮釉，又称荡釉，用于钧瓷产品内部空腔的上釉。把釉浆舀入素坯空腔内，手拿素坯转动或摇荡，使翻浆均匀分布于器物的内表面，然后再把多余 的翻浆倒出。浸釉，又称蘸釉，把钧瓷素坯整个浸入翻浆中，片刻后取出，多用于产品外部的施釉，也有里外同时上釉的，如小碗的上釉，一次即可里外全部上满。釉层的厚度由钧瓷翻浆的浓度和浸入翻浆中时间的长短来决定。浇釉，又称淋釉，一手拿盛满釉的舀子，一手拿素坯，边转动素坯边把釉浇到素坯上，到把需上釉的表面浇全为止，多用于产品的外部上釉。大件产品，如一米以上的大花瓶，人无法拿得动，瓶内外均须用浇釉法。浇釉时，用一个大桶盛釉，把大瓶放在转轮上，边转动轮子，边把桶里的釉浇到瓶体上， 把瓶内外自上而下全部浇匀、浇全。刷釉，又称涂釉，浸或浇过釉的釉坯，釉层若达不到规定的厚度，经过充分干燥后，可用毛笔蘸釉在其釉面上再刷一层或两层釉，直到釉层厚度达到要求为止。点釉，又称滴釉，用毛笔蘸釉在浸或浇过釉的釉面上点滴成斑块。

钧瓷施釉的一般程序是：（1）检选。把经过素烧需上釉的素坯全部检查一遍，剔除有缺陷的素坯。(2)清灰渣。把素坯内外的灰渣用工具清除干净，以防止釉面上出现渣粒，影响釉面质量。(3)上水。用海绵蘸水抹去素坯上的浮灰，以使上釉后胎釉结合牢固。(4)量浓度。根据上釉的工艺要求，量出釉的合适浓度。浓度是指翻浆的稀稠，釉稠浓度大，釉稀浓度小。(5)上釉。根据素坯器型的不同和上釉的工艺要求，分别用前述的不同方法进行施釉。(6)清足。上完釉后进行清足，把釉坯足底部不需要的釉清除干净。(7) 上芝麻酱釉。灰白胎产品在上完釉后，还要在足底部露胎处刷上一层芝麻酱釉。

但现有的钧瓷施釉方法大部分需要人工操作完成，工作量较大，且不能保证整个施釉工序的准确度，导致钧瓷上釉不均匀，影响最终钧瓷产品的质量。另外现有技术中，有的钧瓷在施釉之前本身具有刻纹或者印花，但是在进行施釉和釉烧之后出来的效果很不理想。因此，现有的钧瓷施釉工艺还存在以下缺陷：

其一，只有单次施釉，耐磨性和耐用性不好；

其二，施釉前不能进行刻纹，或者不能根据多样的需求进行刻纹图案的选择，或者不能进行自动刻纹，刻纹的准确度和控制精度不够；