[发明专利]一种加热头及加热器

权利要求书

1.一种加热头(1)，包括壳体(1-1)，其特征在于：所述壳体(1-1)的后面设置有锁合配合部件(1-1-3)。

2.根据权利要求1所述的加热头(1)，其特征在于：

所述锁合配合部件(1-1-3)包括锁合颈(1-1-3-1)和锁合头(1-1-3-2)；

所述锁合颈(1-1-3-1)是从所述壳体(1-1)的后面向后延伸出来的圆环体；

所述锁合头(1-1-3-2)是多个从所述锁合颈(1-1-3-1)外侧面后边沿径向向外延伸的弧形凸缘；

所述锁合头(1-1-3-2)均匀地分布于所述锁合颈(1-1-3-1)的周向；

所述锁合头(1-1-3-2)的弧长小于或等于相邻两个所述锁合头(1-1-3-2)之间弧形距离的二倍；

所述锁合头(1-1-3-2)的数量至少有两个；

所述锁合头(1-1-3-2)的数量有两个或三个或四个；

所述锁合头(1-1-3-2)的外侧面设置有别口(1-1-3-3)；

所述别口(1-1-3-3)靠近所述锁合头(1-1-3-2)的一端；

所述锁合头(1-1-3-2)插入锁合部件(1-1-5)；

所述锁合部件(1-1-5)包括导环(1-1-5-1)、锁合爪(1-1-5-2)、拨头(1-1-5-3)、加强板(1-1-5-4)、别头(1-1-5-5)；

所述导环(1-1-5-1)的形状呈圆环体；

所述锁合爪(1-1-5-2)是多个从所述导环(1-1-5-1)内侧面前边沿径向向内延伸的弧形凸缘；

所述锁合爪(1-1-5-2)均匀地分布于所述导环(1-1-5-1)的周向；

所述锁合爪(1-1-5-2)的弧长小于或等于相邻两个所述锁合爪(1-1-5-2)之间弧形距离的二倍；

所述锁合爪(1-1-5-2)的数量至少有两个；

所述锁合爪(1-1-5-2)的数量有两个或三个或四个；

所述导环(1-1-5-1)的内侧面对应每一个所述锁合爪(1-1-5-2)分别设置有别头(1-1-5-5)；

所述别头(1-1-5-5)靠近所述锁合爪(1-1-5-2)的一端；

锁合后，所述别头(1-1-5-5位于所述别口(1-1-3-3)内；

所述拨头(1-1-5-3)位于所述导环(1-1-5-1)的外侧面；

所述拨头(1-1-5-3)的形状呈矩形板状；

所述加强板(1-1-5-4)有两个；

两个所述加强板(1-1-5-4)分别设置在所述拨头(1-1-5-3)的两侧；

每一个所述加强板(1-1-5-4)均与所述拨头(1-1-5-3)和所述导环(1-1-5-1)连为一体构成一体件；

所述壳体(1-1)的后面位于所述锁合颈(1-1-3-1)内设置有通风口；

所述锁合颈(1-1-3-1)内设置有插头部件(1-1-4)；

所述插头部件(1-1-4)包括插头本体(1-1-4-1)、金属插杆(1-1-4-2)；

所述插头本体(1-1-4-1)和所述金属插杆(1-1-4-2)通过防转结构固定连接；

所述插头本体(1-1-4-1)是两个分别从所述锁合颈(1-1-3-1)相对的内侧面沿径向向内延伸的凸体，两个所述插头本体(1-1-4-1)呈“一”字形分布，或者，所述插头本体(1-1-4-1)是四个分别从所述锁合颈(1-1-3-1)相对的内侧面沿径向向内延伸的凸体，四个所述插头本体(1-1-4-1)呈矩形分布；

所述插头本体(1-1-4-1)的形状呈柱体；

所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有六角沉头孔；

所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有N个角沉头孔；

所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有半圆型沉头孔；

所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有椭圆形沉头孔；

所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有六棱柱卡头；

所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有N个棱柱卡头；

所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有半圆型柱卡头；

所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有椭圆型柱卡头；

所述六棱柱卡头的端面设置有螺纹孔；

所述螺纹孔配置有螺钉；

靠近所述金属插杆(1-1-4-2)的根部侧面设置有卡槽；

所述金属插杆(1-1-4-2)的头部从所述插头本体(1-1-4-1)前端面的六角沉头孔插入再从该插头本体(1-1-4-1)的后端面穿出；

所述金属插杆(1-1-4-2)通过开口卡环(1-1-4-4)借助所述卡槽与所述插头本体(1-1-4-1)固定连接；

所述金属插杆(1-1-4-2)的头部侧面设置有环形凹槽；

所述凹槽内包覆有张紧片(1-1-4-3)；

所述张紧片(1-1-4-3)的侧面沿周向分布有多个轴向条形孔；

所述张紧片(1-1-4-3)的侧面中部沿径向向外凸起；

两个所述插头本体(1-1-4-1)相对的侧面通过加强筋(1-1-4-5)与所述锁合颈(1-1-3-1)的内侧壁固定连接；

所述加强筋(1-1-4-5)的形状呈“十”字形；

所述插头部件(1-1-4)配置有插座部件(1-1-6)；

所述插座部件(1-1-6)包括筒体(1-1-6-1)；

所述筒体(1-1-6-1)的内侧面前部相对的两侧分别沿径向向内延伸有插座本体(1-1-6-4)，两个所述插座本体(1-1-6-4)呈“一”字形分布，或者，所述筒体(1-1-6-1)的内侧面前部两组相对的两侧分别沿径向向内延伸有插座本体(1-1-6-4)，四个所述插座本体(1-1-6-4)呈矩形分布；

所述插座本体(1-1-6-4)的形状呈柱体；

所述插座本体(1-1-6-4)的前端面设置有六角沉头孔；

所述插座本体(1-1-6-4)配置有六角沉头螺钉(1-1-6-5)；

所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)的六角端面设置有插孔；

所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)配置有螺母(1-1-6-6)；

两个所述插座本体(1-1-6-4)相对的侧面通过加强筋(1-1-6-7)与所述筒体(1-1-6-1)的内侧面固定连接；

所述加强筋(1-1-6-7)的形状呈“十”字形；

所述筒体(1-1-6-1)的外侧面靠近后部沿周向设置有定位环(1-1-6-2)；

所述定位环(1-1-6-2)设置有定位口(1-1-6-3)；

所述壳体(1-1)的后面分布有定位孔(1-1-1-7)；

所述定位孔(1-1-1-7)有三个；

三个所述定位孔(1-1-1-7)的形状呈矩形；

三个所述定位孔(1-1-1-7)呈三角形分布；

其中，两个所述定位孔(1-1-1-7)的长边位于同一直线上，另一个所述定位孔(1-1-1-7)的长边垂直于该直线；

所述壳体(1-1)上侧的外面设置有插拔定位标志；

所述插拔定位标志是拔出箭头；

所述壳体(1-1)分解为可拆装的前半部、后半部，或者，所述壳体(1-1)分解为可拆装的左半部、右半部，或者，所述壳体(1-1)分解为可拆装的上半部、下半部；

所述后半部是盒体(1-1-1)；

所述前半部是盖体(1-1-2)；

所述盒体(1-1-1)包括盒底板(1-1-1-1)；

所述盒底板(1-1-1-1)的形状呈圆形；

所述盒底板(1-1-1-1)的边缘连接有锥形盒侧板(1-1-1-2)小口的边缘；

所述锥形盒侧板(1-1-1-2)大口的边缘连接有柱形盒侧板(1-1-1-3)的后边缘；

所述柱形盒侧板(1-1-1-3)的前边缘设置有外台阶；

所述盒体(1-1-1)内分布有多个安装柱(1-1-1-4)；

所述安装柱(1-1-1-4)的数量有四个；

四个所述安装柱(1-1-1-4)沿周向呈矩形分布；

所述安装柱(1-1-1-4)是母安装柱；

所述盒体(1-1-1)内分布有定位支撑部件(1-1-1-5)；

所述定位支撑部件(1-1-1-5)的数量有六个；

六个所述定位支撑部件(1-1-1-5)平均分为两组；

两组所述定位支撑部件(1-1-1-5)呈辐射状地分布在所述盒体(1-1-1)内相对的两侧；

所述定位支撑部件(1-1-1-5)靠近所述矩形的长边；

所述定位支撑部件(1-1-1-5)分为定位部和支撑部；

所述定位部的形状呈长条形；

每一组定位支撑部件(1-1-1-5)中，位于中间的所述定位支撑部件(1-1-1-5)的定位部宽度大于两边的所述定位支撑部件(1-1-1-5)的定位部宽度；

所述支撑部的形状近似于直角梯形；

所述支撑部配置有弹性垫(1-1-1-6)；

所述弹性垫(1-1-1-6)由软性胶体制成，

所述软性胶体为硅胶，发泡硅胶，橡胶，发泡EVA，聚安脂等；

所述弹性垫(1-1-1-6)横截面的形状呈“凹”字形；

所述弹性垫(1-1-1-6)骑在所述支撑部的长底边上；

所述弹性垫(1-1-1-6)的形状呈小圆片形，小圆柱形，小三角型，小多角型，小椭圆形；

所述支撑部呈柱状，所述弹性垫(1-1-1-6)稳合于所述支撑部的端面上；

所述盒体(1-1-1)内设置有导风结构：

所述导风结构是与所述盒体(1-1-1)构成一体件的导风隔板，或者，所述导风结构是可置于所述盒体(1-1-1)内的导风部件(1-1-7)；

所述导风部件(1-1-7)包括进风口(1-1-7-1)、大出风口(1-1-7-2)、小出风口(1-1-7-3)；

所述进风口(1-1-7-1)位于所述导风部件(1-1-7)的后面；

所述大出风口(1-1-7-2)位于所述导风部件(1-1-7)的前面中央；

所述小出风口(1-1-7-3)有两个；

两个所述小出风口(1-1-7-3)位于所述大出风口(1-1-7-2)的两侧；

所述进风口(1-1-7-1)、所述大出风口(1-1-7-2)、两个所述小出风口(1-1-7-3)相互连通；

所述进风口(1-1-7-1)的形状呈长条形；

所述进风口(1-1-7-1)的两端分别对称地设置有第二吻合凹口(1-1-7-5)；

所述第二吻合凹口(1-1-7-5)与锥形盒侧板(1-1-1-2)密封吻合；

所述进风口(1-1-7-1)的两侧偏向其一端分别对称地设置有第一吻合凹口(1-1-7-4)；

所述第一吻合凹口(1-1-7-4)与定位孔(1-1-1-7)的底密封吻合；

两个所述小出风口(1-1-7-3)向前延伸与所述大出风口(1-1-7-2)形成第三吻合凹口(1-1-7-6)；

所述大出风口(1-1-7-2)与磁芯底(1-3-4-2)的后面密封吻合；

两个所述小出风口(1-1-7-3)与电磁加热线圈(1-3-1)的后端面密封吻合；

所述盒体(1-1-1)的锥形盒侧板(1-1-1-2)沿周向分布有多个出风口(1-1-1-8)；

所述出风口(1-1-1-8)的数量为四个或五个；

所述导风部件(1-1-7)由了隔热材料制成；

所述导风部件(1-1-7)与所述盒体(1-1-1)构成一体件；

所述盖体(1-1-2)包括盖顶板(1-1-2-1)；

所述盖顶板(1-1-2-1)的形状呈圆形；

所述盖顶板(1-1-2-1)的边缘连接有柱形盖侧板(1-1-2-2)的前边缘构成防滑边；

所述柱形盖侧板(1-1-2-2)的后边缘设置有内台阶；

所述盖体(1-1-2)分布有多个安装柱(1-1-2-3)；

所述安装柱(1-1-2-3)的数量有四个；

四个所述安装柱(1-1-2-3)沿周向呈矩形分布；

所述安装柱(1-1-2-3)的根部设置有加强筋(1-1-2-4)；

所述盖顶板(1-1-2-1)后出风型为平面，或设有导风沟槽(1-1-2-7)；

所述盖顶板(1-1-2-1)后出风型导风沟槽(1-1-2-7)从内向外沿伸；

所述盖顶板(1-1-2-1)设置有通风口(1-1-2-5)；

所述通风口(1-1-2-5)有三个；

三个所述通风口(1-1-2-5)呈直线分布；

中间所述通风口(1-1-2-5)的直径大于两端所述通风口(1-1-2-5)的直径；

所述盖顶板(1-1-2-1)的后面分布有风道(1-1-2-7)；

所述风道(1-1-2-7)与所述通风口(1-1-2-5)相连通；

所述风道(1-1-2-7)是沟槽；

所述盖顶板(1-1-2-1)后面的中央沿周向分布有多个顶头(1-1-2-6)；

所述顶头(1-1-2-6)的数量有四个；

四个所述顶头(1-1-2-6)呈矩形分布；

所述顶头(1-1-2-6)的形状呈柱形凸起；

所述盖顶板(1-1-2-1)前面边缘向前延伸形成卡环；

所述盖顶板(1-1-2-1)前面设置有均衡加压垫(1-2)；

所述均衡加压垫(1-2)由柔性材料制成；

所述柔性材料是硅胶或橡胶材料或软塑料；

所述硅胶或橡胶材料或所述软塑料经过发泡处理；

所述均衡加压垫(1-2)的形状呈圆盘形；

所述均衡加压垫(1-2)的前面呈向前凸起的凸面；

所述均衡加压垫1-2的后面为平面；

所述均衡加压垫(1-2)的前面为平面；

所述均衡加压垫(1-2)面分为高平面、中平面、中平面；

所述均衡加压垫(1-2)高平面、最厚处的厚度为26MM～45MM；

所述均衡加压垫(1-2)高平面、最厚处的厚度为30MM；

所述均衡加压垫(1-2)中平面、最厚处的厚度为12MM～26MM；

所述均衡加压垫(1-2)中平面、最厚处的厚度为20MM；

所述均衡加压垫(1-2)中平面、最厚处的厚度为8MM～12MM；

所述均衡加压垫(1-2)中平面、最厚处的厚度为8MM；

所述凸面是球面或抛物面；

所述凸面分为高凸面、中凸面、低凸面；

所述高凸面均衡加压垫(1-2)最厚处的厚度为26MM～45MM；

所述高凸面均衡加压垫(1-2)最厚处的厚度为30MM；

所述中凸面均衡加压垫(1-2)最厚处的厚度为12MM～26MM；

所述中凸面均衡加压垫(1-2)最厚处的厚度为20MM；

所述低凸面均衡加压垫(1-2)最厚处的厚度为8MM～12MM；

所述低凸面均衡加压垫(1-2)最厚处的厚度为10MM；

所述均衡加压垫(1-2)的前面分布有加压防滑颗粒(1-2-2)；

所述加压防滑颗粒(1-2-2)的形状呈柱体或半球体或前半球后柱体；

所述均衡加压垫(1-2)为无孔平面；

所述均衡加压垫(1-2)分布有出风口(1-2-3)；

所述出风口(1-2-3)有三个或多个；

三个所述出风口(1-2-3)位于同一条直线上；

中间所述出风口(1-2-3)的直径大于两端所述出风口(1-2-3)的直径；

所述均衡加压垫(1-2)为实体；

所述均衡加压垫(1-2)的后面呈向前凹入的凹面形成空腔；

所述空腔内设置有弹性体(1-2-4)；

所述弹性体(1-2-4)是海绵或软硅胶或橡胶或发泡EVA；

所述弹性体(1-2-4)与向前凹入的凹面形成空腔相稳合形；

所述弹性体(1-2-4)的前面设置有副电磁加热线圈(1-2-4-2)；

所述副电磁加热线圈(1-2-4-2)和所述电磁加热线圈(1-3-1)相串接；

所述弹性体(1-2-4)为无孔平面；

所述弹性体(1-2-4)设置有通风口(1-2-4-1)；

所述通风口(1-2-4-1)有三个或多个；

三个所述通风口(1-2-4-1)位于同一条直线上；

中间所述通风口(1-2-4-1)的直径大于两端所述通风口(1-2-4-1)的直径；

所述均衡加压垫(1-2)的后面的空腔内设置有连接筋(1-2-6)；

所述连接筋(1-2-6)与所述活动磁芯柱(1-3-4-1)的头部侧固定连接；

所述均衡加压垫(1-2)由囊体(1-2-5)构成；

所述囊体(1-2-5)是气囊体(1-2-5)或液囊体(1-2-5)或颗粒囊体(1-2-5)；

所述囊体(1-2-5)包括前片(1-2-5-1)和后片(1-2-5-2)；

所述前片(1-2-5-1)和所述后片(1-2-5-2)由软硅胶或橡胶材料或软塑料制成；

所述前片(1-2-5-1)的形状呈圆平面或球面或抛物面；

所述前片(1-2-5-1)的前面和/或内部和/或后面分布有柔性抗拉伸线(1-2-5-4)；

所述柔性抗拉伸线(1-2-5-4)是帘布线；

所述柔性抗拉伸线(1-2-5-4)呈同心圆方式分布和/或呈辐射方式分布和/或经向分布和/或纬向分布；

所述后片(1-2-5-2)的形状呈圆平面；

所述后片(1-2-5-2)的前面和/或内部和/或后面分布有柔性抗拉伸线(1-2-5-4)；

所述柔性抗拉伸线(1-2-5-4)是帘布线；

所述柔性抗拉伸线(1-2-5-4)呈同心圆方式分布和/或呈辐射方式分布和/或经向分布和/或纬向分布；

所述前片(1-2-5-1)的边缘与所述后片(1-2-5-2)的边缘密封连接；

所述前片(1-2-5-1)分布有出风口(1-2-5-3)；

所述前片(1-2-5-1)为无孔平面；

所述出风口(1-2-5-3)有三个；

三个所述出风口(1-2-5-3)位于同一条直线上；

中间所述出风口(1-2-5-3)的直径大于两端所述出风口(1-2-5-3)的直径；

相应地，所述后片(1-2-5-2)分布有出风口(1-2-5-3)；

所述出风口(1-2-5-3)有三个；

三个所述出风口(1-2-5-3)位于同一条直线上；

中间所述出风口(1-2-5-3)的直径大于两端所述出风口(1-2-5-3)的直径；

所述前片(1-2-5-1)的出风口(1-2-5-3)与所述后片(1-2-5-2)的出风口(1-2-5-3)通过连接筒(1-2-5-6)密封连通；

所述前片(1-2-5-1)的后面和/或内部设置有副电磁加热线圈(1-2-5-5)，和/或，所述后片(1-2-5-2)的前面和/或内部设置有副电磁加热线圈(1-2-5-5)；

所述壳体(1-1)中设置有加热源(1-3)；

所述加热源(1-3)包括；磁加热线圈(1-3-1)和磁芯(1-3-4)；

所述电磁加热线圈(1-3-1)设置有散热间隙；

所述散热间隙包括电磁加热线圈(1-3-1)中层与层之间的轴向散热间隙和/或电磁加热线圈(1-3-1)中圈与圈之间的径向散热间隙；

所述散热间隙设置在电磁加热线圈(1-3-1)相背的两侧；

所述电磁加热线圈(1-3-1)的形状从内层到外层逐渐地从圆形变为椭圆形；

所述电磁加热线圈(1-3-1)在所述椭圆形短轴两端的位置通过捆绑部件(1-3-5)固定；

所述捆绑部件(1-3-5)是细线或绝缘胶带；

所述散热间隙之间设置有线圈散热隔离部件(1-3-2)；

所述线圈散热隔离部件(1-3-2)的形状呈柱状、管状、梳齿状、丝杆支架状；

所述柱状线圈散热隔离部件(1-3-2)的横截面形状呈圆形或半圆形或椭圆形或半椭圆形；

所述管状线圈散热隔离部件(1-3-2)的横截面形状呈圆环形；

所述梳齿状线圈散热隔离部件(1-3-2)的梳体呈长条形，所述梳体的长度与所述电磁加热线圈(1-3-1)的轴向长度相应，所述梳齿状线圈散热隔离部件(1-3-2)的梳齿长度小于或等于所述电磁加热线圈(1-3-1)的径向厚度；

所述丝杆支架状线圈散热隔离部件(1-3-2)的形状呈棱柱支架体；

所述棱柱支架体是用丝杆固定连接而成的棱柱支架体；

所述棱柱支架体是三棱柱支架体或四棱柱支架体或六棱柱支架体；

所述丝杆是用绝缘材料刚性丝制成的杆；

所述线圈散热隔离部件(1-3-2)由绝缘材料制成；

所述绝缘材料是木料或竹料或尼龙或环氧材料或电木或聚四氟乙烯；

所述电磁加热线圈(1-3-1)通过定形胶定形；

所述定形胶是水状定形胶或膏状定形胶；

所述水状定形胶是五零二胶或五零八胶或四八八胶或一零八胶或环速慢浓胶或一零一胶或二零一胶或三零一胶或四零一胶或二六零胶；

所述膏状定形胶是环氧树脂胶或万能胶或耐温硅胶或绝缘清漆；

所述电磁加热线圈(1-3-1)绕制在线圈骨架(1-3-3)上；

所述线圈骨架(1-3-3)是PBT为材料；

所述线圈骨架(1-3-3)是聚四氟乙烯或尼龙或环氧材料或电木等耐温材料；

所述线圈骨架(1-3-3)包括骨架主体(1-3-3-1)和线圈挡板(1-3-3-2)；

所述骨架主体(1-3-3-1)的形状呈圆筒状；

所述线圈挡板(1-3-3-2)有一个或两个；

一个所述线圈挡板(1-3-3-2)设置在所述骨架主体(1-3-3-1)的后端；

一个所述线圈挡板(1-3-3-2)的形状呈圆环状；

一个所述圆环状线圈挡板(1-3-3-2)相背的两侧分别设置有缺口(1-3-3-3)；

所述缺口(1-3-3-3)的形状呈扇形；

所述扇形的缺口(1-3-3-3)两个径向边相互垂直；

两个所述扇形的缺口(1-3-3-3)的底边相互平行；

所述缺口(1-3-3-3)与所述电磁加热线圈(1-3-1)的散热间隙相对；

两个所述线圈挡板(1-3-3-2)设置在所述骨架主体(1-3-3-1)的前端和后端；

两个所述线圈挡板的形状一致；

所述磁芯(1-3-4)是柱形磁芯(1-3-4)或“图钉”形磁芯(1-3-4)或罐形磁芯(1-3-4)或柱罐形磁芯(1-3-4)；

所述柱罐形磁芯(1-3-4)包括同心设置的磁芯柱(1-3-4-1)、磁芯底(1-3-4-2)、磁芯壁(1-3-4-3)，所述磁芯柱(1-3-4-1)、所述磁芯底(1-3-4-2)、所述磁芯壁(1-3-4-3)构成一体件，所述磁芯柱(1-3-4-1)是固定磁芯柱(1-3-4-1)，所述磁芯柱(1-3-4-1)的高度大于或等于所述磁芯壁(1-3-4-3)的高度；或者，所述磁芯底(1-3-4-2)和所述磁芯壁(1-3-4-3)构成一体件，所述磁芯柱(1-3-4-1)和所述磁芯底(1-3-4-2)是分开的，所述磁芯柱(1-3-4-1)是活动磁芯柱(1-3-4-1)；

所述磁芯柱(1-3-4-1)的高度与所述磁芯壁(1-3-4-3)的高度之差为7MM～44MM；

所述磁芯柱(1-3-4-1)的高度与所述磁芯壁(1-3-4-3)的高度之差为15MM、20MM、25MM；

所述磁芯柱(1-3-4-1)的形状呈圆柱状；

所述磁芯柱(1-3-4-1)的头部和/或尾部形状呈平面形或球面形或抛物面形；

所述磁芯底(1-3-4-2)的形状呈圆盘状；

所述磁芯底(1-3-4-2)的中央设置有导孔；

所述活动磁芯柱(1-3-4-1)的根部位于该导孔中；

所述磁芯柱(1-3-4-1)配置有绝缘弹性部件(1-3-4-7)；

所述绝缘弹性部件(1-3-4-7)由弹性胶材料制成；

所述弹性胶材料是橡胶材料或硅胶材料；

所述绝缘弹性部件(1-3-4-7)呈长条形；

所述绝缘弹性部件(1-3-4-7)的两端固定在所述磁芯底(1-3-4-2)的后面；

所述绝缘弹性部件(1-3-4-7)的中部夸过所述磁芯底(1-3-4-2)的导孔；

所述绝缘弹性部件(1-3-4-7)也可为小型气压塑料伸缩杆，像似空针筒，撑于活动磁芯柱(1-3-4-1)与壳体底部加强筋(1-1-4-5)上；

所述磁芯柱(1-3-4-1)的形状呈圆柱状；

所述磁芯底(1-3-4-2)的形状呈圆盘状；

所述磁芯壁(1-3-4-3)的形状呈圆筒状；

所述磁芯柱(1-3-4-1)位于轴线位置设置有通风口(1-3-4-4)；

所述磁芯底(1-3-4-2)和所述磁芯壁(1-3-4-3)相背的两侧分别设置有缺口(1-3-4-5)；

所述缺口(1-3-4-5)与所述电磁加热线圈(1-3-1)的散热间隙相对；

从轴线方向看，所述缺口(1-3-4-5)的形状呈扇形；

所述缺口(1-3-4-5)的两个径向边相互垂直；

两个所述缺口(1-3-4-5)的底边相互平行；

所述磁芯壁(1-3-4-3)相背的两个外侧面沿轴向分别设置有定位槽(1-3-4-6)；

所述电磁加热线圈(1-3-1)套置在所述磁芯柱(1-3-4-1)上；

所述线圈挡板(1-3-3-2)位于所述磁芯柱(1-3-4-1)的根部；

所述加热头(1)配置有热熔片探测器(1-4)；

所述热熔片探测器(1-4)是金属探测器；

所述金属探测器是电磁感应型金属探测器，X射线检测型金属探测器，超声波检测型金属探测器；

所述金属探测器是磁电传感器；

所述磁电传感器是接近开关；

所述热熔片探测器(1-4)的形状呈柱状；

所述热熔片探测器(1-4)的数量至少有一个；

所述热熔片探测器(1-4)的数量有四个；

四个所述热熔片探测器(1-4)分布在所述加热头(1)的侧面位于磁芯壁外侧的屏蔽处；

四个所述热熔片探测器(1-4)的分布形状呈矩形；

所述热熔片探测器(1-4)探测头的朝向与所述加热头(1)的朝向相同；

所述热熔片探测器(1-4)探测头通过固定架(1-4-1)与所述加热头(1)固定连接；

所述固定架(1-4-1)设置有卡口(1-4-1-1)；

所述热熔片探测器(1-4)卡在该卡口(1-4-1-1)内；

所述固定架(1-4-1)的底面与所述加热头(1)的侧面相吻合；

所述固定架(1-4-1)通过贴合部件与所述加热头(1)固定连接；

所述固定架(1-4-1)通过燕尾卡槽外扣边直槽与所述加热头(1)固定连接；

所述贴合部件是尼龙搭扣或双面胶或用宽松紧带制成的环形套；

四个所述热熔片探测器(1-4)分别配置于有指示灯(1-4-2)；

四个所述指示灯(1-4-2)设置在所述加热头(1)的同一侧；

四个所述指示灯(1-4-2)设置在所述加热头(1)的左侧；

四个所述指示灯(1-4-2)呈矩形分布；

四个所述指示灯(1-4-2)的分布位置与四个所述热熔片探测器(1-4)的分布位置相对应；

四个所述指示灯(1-4-2)设置在固定体上(就是；

所述固定盒(1-4-3)设置有接口(1-4-3-1)；

所述固定盒(1-4-3)的底面(1-4-3-2)与固定体的表面相吻合；

所述固定盒(1-4-3)通过尼龙搭扣与所述固定体固定连接；

所述固定体是所述加热头(1)的锥形盒侧板(1-1-1-2)或枪身(2-1)。