[发明专利]增韧型聚乳酸共混物的制备方法及增韧型聚乳酸共混物

说明书

本发明属于生物材料领域，公开了一种增韧型聚乳酸共混物的制备方法及增韧型聚乳酸共混物，所述方法包括以下步骤：将天然橡胶采用密炼机于100～150℃下热剪切3～15min；热剪切后的天然橡胶与聚乳酸采用密炼机熔融共混，其中天然橡胶占聚乳酸的质量分数为1％～10％；共混物采用微型注塑机进行注射成型。本发明中天然橡胶经过热剪切后产生的含氧极性基团能与聚乳酸分子链产生相互作用，增加了聚乳酸与天然橡胶之间的相容性，使天然橡胶能更有效地增韧聚乳酸，而且并不损失聚乳酸的刚性和强度。

技术领域

本发明属于生物材料领域，尤其涉及一种增韧型聚乳酸共混物的制备方法及增韧型聚乳酸共混物。

背景技术

目前，可再生资源的生物可降解高分子越来越多的被用来替代石油基高分子材料的使用。聚乳酸(PLA)属于此类生物材料，其原料可以从糖类、玉米或植物中获得，具有优异的物理机械性能。最重要的是聚乳酸可以通过堆肥降解成水和二氧化碳，对环境无毒害。然而聚乳酸的脆性大大限制了其在对材料有一定韧性要求的场合下的使用。为了提高聚乳酸的韧性，实验室采用天然橡胶，一种具有优异的弹性，柔性和生物相容性的资源可再生、可生物降解的天然高分子来增韧聚乳酸。但是，天然橡胶与聚乳酸之间的极性和分子量的差异，导致二者为不相容体系，直接采用未经处理的天然橡胶来增韧聚乳酸，其增韧效果较差。现有技术中，中国发明专利ZL 201110173286.X中采用接枝改性天然橡胶可以有效提高PLA的韧性，但同时也会降低聚乳酸的强度。中国发明专利2015107936727公开了一种采用接枝改性天然橡胶和改性纤维素纳米晶同时增韧增强聚乳酸的方法，得到了兼具韧性和强度的聚乳酸纳米复合物，但是其组分较多，制备过程复杂，成本较高。

综上所述，现有采用天然橡胶增韧聚乳酸的技术存在增韧效果较差，工艺复杂，成本较高的问题。本发明提供了一种简单，经济，环保的采用天然橡胶增韧聚乳酸的方法。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种增韧型聚乳酸共混物的制备方法及增韧型聚乳酸共混物。

本发明是这样实现的，一种增韧型聚乳酸共混物的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，天然橡胶采用密炼机于100～150℃下热剪切3～15min；

步骤二，热剪切后的天然橡胶与聚乳酸采用密炼机熔融共混，其中天然橡胶占聚乳酸的质量分数为1％～10％；

步骤三，共混物采用微型注塑机进行注射成型。

进一步，所述步骤一中天然橡胶采用密炼机进行热剪切，温度100～150℃，转速30～60rpm，时间3～15min。

进一步，所述步骤二中密炼机温度160～180℃，转速30～60rpm，时间8～12min，天然橡胶占聚乳酸的质量分数为1％～10％。

本发明另一目的在于提供一种上述制备方法制备的增韧型聚乳酸共混物。

本发明的优点及积极效果为：天然橡胶经过热剪切后产生的含氧极性基团能与聚乳酸分子链产生相互作用，增加了聚乳酸与天然橡胶之间的相容性，使天然橡胶在加入量较少的情况下即能大大提高聚乳酸的韧性，并且不损失聚乳酸的刚性和强度。本发明所述方法简单，经济且环保。

附图说明

图1是本发明实施例提供的增韧型聚乳酸共混物的制备方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1所示，本发明实施例提供的增韧型聚乳酸共混物的制备方法包括以下步骤：