[发明专利]下料装置

说明书

本发明公开了一种下料装置，包括下料推车、下料架、第一气缸和下料板，第一气缸的一端固定在下料架上，另一端通过输出轴与下料板相连，下料板的下端放置在下料推车上，下料推车用于设在下料架上。本发明中，当需要完成下料时，只要把本发明安装在加工装置的末端即可，当端板加工完成后，端板掉落在下料板上，通过第一气缸可以调整下料板的角度，可以使得端板自行滑落在下料推车上，当端板聚集到一定的数量后，将推车推走即可，从而完成下料，整个下料过程不需要手动操作，从而下料效率高。

技术领域

本发明涉及一种下料装置。

背景技术

端板是建筑和机械领域不可缺少的零部件，通常而言，端板在加工完成后，需要手工来进行下料，并将加工完成后的端板放入到合适的位置，但是由于缺少了下料装置，因此，下料过程慢，并且效率低。

发明内容

本发明公开了一种下料装置，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种下料装置，包括下料推车、下料架、第一气缸和下料板，第一气缸的一端固定在下料架上，另一端通过输出轴与下料板相连，下料板的下端放置在下料推车上，下料推车用于设在下料架上。

本发明中，当需要完成下料时，只要把本发明安装在加工装置的末端即可，当端板加工完成后，端板掉落在下料板上，通过第一气缸可以调整下料板的角度，可以使得端板自行滑落在下料推车上，当端板聚集到一定的数量后，将推车推走即可，从而完成下料，整个下料过程不需要手动操作，从而下料效率高。

在一些实施方式中，还包括导料板和第二气缸，导料板与下料架相互铰接，导料板的一端与第二气缸的输出轴相互铰接，第二气缸带动导料板绕着下料架转动。由此，第二气缸可以调整导料板的角度，从而使得导料板到达合适的角度，使得端板可以滑落在下料板上。

在一些实施方式中，导料板的中间部分通过转轴与下料架的上端相互铰接。由此，通过导料板可以与下料架之间形成转动连接，可以更好的调整导料板的角度。

在一些实施方式中，下料架上设有轨道，下料推车上设有滚轮，下料推车通过滚轮在轨道上移动。由此，下料推车可以通过滚轮在轨道上移动，从而使得下料推车更方便的接取掉落下来的端板。

在一些实施方式中，下料推车上设有多个横杆和多个竖杆，多个横杆与多个竖杆相互连接。由此，多个横杆和多个竖杆可以一同组成下料推车，从而下料推车可以完成接取掉落下来的端板。

在一些实施方式中，推车采用不锈钢材料制成。由此，不锈钢材料制成的推车具有更长的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的下料装置的结构示意图。

具体实施方式

图1示意性的显示了本发明一种实施方式的下料装置的结构。

如图1所示，一种下料装置，包括下料推车1、下料架2、第一气缸3和下料板4，第一气缸3的左端固定(可以通过焊接方式固定，下同)在下料架2的左端上，右端则通过输出轴与下料板4相连(输出轴可以与下料板4相铰接)，下料板4的下端用于放置在下料推车1上，下料推车1用于设在下料架2上。

如图1所示，为了能够使得更好的下料，本发明还可以包括导料板5和第二气缸6，导料板5与下料架2相互铰接，导料板5的右端与第二气缸6的输出轴相互铰接(可以是常见的滚珠铰接)，第二气缸6启动时，可以通过输出轴带动导料板5绕着下料架2转动(如图1所示，当第二气缸6的输出轴向上移动时，则可以推动导料板5沿着下料架2逆时针转动，反之，则导料板5可以绕着下料架2顺时针转动)。第二气缸6可以调整导料板5的角度，从而使得导料板5到达合适的角度，使得端板可以滑落在下料板4上，如图1中所示，当只需使得导料板5逆时针转动，导料板5的右端与下料板4的左端相互结合在一起即可。