[发明专利]一种茶叶揉捻机转动加压装置在审

专利信息
申请号: 201710893098.1 申请日: 2017-09-27
公开(公告)号: CN107568366A 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 姜晓亮;余超;周金亮 申请(专利权)人: 浙江上洋机械股份有限公司
主分类号: A23F3/12 分类号: A23F3/12
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 代理人: 尉伟敏
地址: 324000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 茶叶 揉捻机 转动 加压 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种茶叶处理机器,具体而言涉及一种茶叶揉捻机转动加压装置。

背景技术

茶叶的揉捻指的是把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒、片等要求的形状就叫揉捻。揉捻的功用除了做形,主要是造成细胞破碎、茶汁溢出,溢出的茶汁附着在已成形的叶表面,干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味。所以揉捻是做各种茶都必有的一道加工工序。

而目前多用手工揉捻的方法处理茶叶,而随着茶叶自动化生产线的发展也有一些揉茶机械出现,但是这些揉茶机多是运用搅拌装置在揉桶中对茶叶进行揉捻,完成揉捻操作后停止机械然后将揉捻好的茶叶排出,再重新加入茶叶进行揉捻,当新茶上市的时候,由于需要揉捻大量的茶叶,然而揉捻这一工序由于受客观条件的限制,揉桶不可能无限制的加高,单次处理的茶叶的量极为有限,那么茶叶的生产因此而受到了很大的限制,严重影响生产效率。

因此目前需要一种有助于进行连续进行茶叶揉捻的茶叶揉捻机转动加压装置。

发明内容

为了解决上述问题,提供一种茶叶揉捻机转动加压装置,本发明采用以下技术方案:

一种茶叶揉捻机转动加压装置,包括:

转动机构:所述的转动机构包括动力装置、揉桶、转动轴和支撑架,所述的动力装置包括电机和转轴,所述的电机带动所述的转轴转动,所述的转动轴包括第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴,所述的第一转动轴的一端与所述的转轴连接,所述的第一转动轴以第一转动轴与所述的转轴的连接点为中心转动,所述的支撑架的包括运转臂和框架,所述的运转臂包括第一运转臂第二运转臂和第三运转臂,所述的第一运转臂和所述的第一转动轴枢轴连接,所述的第二运转臂和所述的第二转动轴枢轴连接,所述的第三运转臂和所述的第三转动轴枢轴连接,所述的第二、三转动轴的另一端枢轴连接在揉捻机支架上,所述的揉桶与所述的框架固定连接;

加压机构:所述的加压机构包括支柱、横杆和压盖,所述的支柱包括第一支柱和第二支柱,所述的第一、二支柱底部固定连接在所述的支撑架上,所述的第一支柱和横杆铰接,所述的第二支柱包括第二支柱上部和第二支柱下部,所述的第二支柱上部与所述的第二支柱下部螺纹连接,所述的压盖通过万向接头与所述的横杆连接。

在实际使用本发明时将本发明安装在揉捻机上,让本发明揉桶的运动范围在揉盘的上方且不超过揉盘的范围。

首先,在使用本发明来对茶叶进行揉捻操作时,将茶叶倒入揉桶中,随着茶叶的不断加入,茶叶逐渐在揉桶中堆积,逐渐将压盖撑起,同时受到压盖的重力作用,而在本发明运转时,电机带动转轴旋转,然后转轴带动第一转动轴以第一转动轴与所述的转轴的连接点为中心转动,然后由第一转动轴带动支撑架运动,再由支撑架带动第二转动轴以第二转动轴和揉捻机支架的枢轴连接点为中心转动,从而使得揉桶与加压机构一起在揉盘上方作圆周运动,揉桶和加压机构的圆周运动和压盖的压力配合作用完成对茶叶的揉捻,于此同时将揉盘里的已经揉捻好的茶叶不断排出,实现对茶叶的不间断揉捻。

本发明通过采用将转动机构和加压机构在揉盘上方进行运动实现对茶叶的揉捻,而经过挤压的茶叶则会从揉桶底部离开本发明的转动加压机构,便于在揉茶的同时进行揉捻完的茶叶的出料,将进料和出料的同步进行,解决了在传统工艺中,在揉捻完毕之后需要停止机械然后将揉捻好的茶叶排出,再重新加入茶叶进行揉捻,工艺复杂效率低的问题,可以在本发明运转时不间断地连续进行茶叶揉捻工作。而且本发明将揉桶连同加压装置一起在揉盘上方运动,通过压盖和揉桶的两次揉捻作用有利于提高揉茶的效率。

作为优选,所述的横杆包括外壳、丝杆、手轮、丝杆螺母和配重块,所述的丝杆与所述的手轮固定连接,所述的手轮带动丝杆转动,所述的配重块与所述的丝杆螺母固定连接,所述的丝杆螺母连接在所述的丝杆上。

在使用使用本发明来对茶叶进行揉捻操作时,先摇动手轮,通过手轮转动丝杆,使得丝杆螺母带动配重块在丝杆上移动,通过配重块的移动可以调节加压机构对茶叶的压力,从而可以使本发明针对不同情况调节在揉茶时对茶叶的压力,使操作人员可以针对采集的茶叶的大小提高生产效率,同时也提高了本发明揉捻出的茶叶的质量。

作为优选,所述的外壳上设有滑槽,所述的配重块滑动连接在所述的滑槽内。

将所述的配重块滑动连接在滑槽中,可以防止滑块在丝杆螺母的作用下在横杆上长时间的滑动造成滑块与横杆磨损,影响配重块的作用,同时也减小了滑块在滑动时所受的摩擦力,减少了工作人员调节配重块位置时所用的人力成本,提高了生产效率。

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