[发明专利]镜头单元以及镜头单元的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镜头单元及镜头单元的制造方法，尤其涉及一种具有调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的其他透镜之间的间隔的结构的镜头单元及镜头单元的制造方法。

背景技术

下述专利文献1公开了一种镜头单元，具有：抑制了通过压入而保持于透镜框的玻璃透镜的翘曲的结构。下述专利文献1的镜头单元，抑制了在压入时给玻璃透镜、透镜框及保持架施加的过大的压力，还抑制了通过压入而保持于透镜框的玻璃透镜的翘曲。

下述专利文献2公开了一种广角镜头单元，具有：利用了保持于透镜保持架的玻璃透镜而实施调芯的结构。下述专利文献2的广角镜头单元中，第一保持架通过从调芯用开口部插入的调芯销而调整位置后、固定于第二保持架，再利用保持于透镜保持架的玻璃透镜而实施调芯。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2014170123号公报

专利文献2：日本专利特开2015175918号公报

发明内容

[发明所要解决的课题]

随着镜头单元整体的光学性能的要求逐渐严格，而要求提高各透镜的成型精度。塑料透镜比玻璃透镜更能抑制成本，但折射率相对于温度变化的变化大。因此，为了改善镜头单元的温度特性，优选使用玻璃透镜。然而，尤其是，即使利用研磨石等进行研磨而制作的玻璃透镜能够抑制透镜面的面精度误差，但是，玻璃透镜的透镜厚度的成型精度与被控制在几μm大小误差的塑料透镜的厚度的成型精度相比，多出几十μm大小的误差，从而难以获得高的成型精度。因此，难以达到所要求的光学性能，尤其难以抑制焦点偏离的原因。

专利文献1为以下的结构：在采用将玻璃透镜压入到透镜框的内侧，同时将透镜框压入到保持架的内侧的结构的情况下，抑制了在压入时给玻璃透镜、透镜框及保持架施加过大的压力，同时，缓解了在发生温度变化时，应力集中到玻璃透镜、透镜框及保持架的特定部位，但是，压入了玻璃透镜的透镜保持部的与透镜保持部的物体侧玻璃透镜插入部的光轴正交的顶端面(物体侧的面)与邻接于物体侧的透镜抵接。并且，压入了玻璃透镜的透镜保持部的在透镜保持部的成像侧玻璃透镜插入部的端面的周面侧沿周向延伸的凸部，或者在周向上分离的多个凸部(成像侧的面)，与邻接于成像侧的透镜抵接。但是，不具有以下的结构：调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的透镜之间在光轴方向上的间隙。因此，无法调整在光轴方向上的间隙。

专利文献2为以下的结构：通过从调芯用开口部插入的调芯销，而调整保持了玻璃透镜的第一保持架的位置，其中，所述调芯用开口部是形成于将第一保持架保持在内侧的第二保持架，但是，调芯实施是：在与光轴正交的方向上，对玻璃透镜的位置进行调整。但是，不具有以下的结构：调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的透镜之间在光轴方向上的间隙。因此，无法调整在光轴方向上的间隙。

因此，需要以下的结构：在组装了玻璃透镜的镜头单元中，能够抑制因玻璃透镜的成型误差等引起的焦点偏离等的不良。

鉴于上述问题，本发明所要解决的课题在于提供以下这种镜头单元，具有：多个透镜，包括玻璃透镜；以及镜筒，保持多个透镜，其中，通过调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的其他透镜间的间隙间隔，来抑制因玻璃透镜的成型误差等引起的焦点偏离等的不良。并且，提供一种镜头单元的制造方法，抑制因玻璃透镜在成型时的厚度误差等而引起的焦点偏离等的不良。

[用于解决课题的手段]

为了解决上述课题，本发明的镜头单元的主要特点在于，包括：多个透镜，在光轴方向上排列；镜筒，保持多个所述透镜，其中，多个所述透镜包括至少一枚玻璃透镜，所述镜筒具有：保持所述玻璃透镜的玻璃透镜保持部，在构成所述玻璃透镜保持部的面中，将所述光轴方向上的面向物体侧的面作为物体侧面，将面向成像侧的面作为成像侧面时，在所述物体侧面或所述成像侧面形成有多个突起部，多个所述突起部支承一方侧透镜，所述一方侧透镜作为与所述玻璃透镜的一方侧邻接的透镜，多个所述突起部构成为间隔决定部，所述间隔决定部调节并决定所述玻璃透镜与所述一方侧透镜之间的间隔。

在本发明中，由于保持玻璃透镜的玻璃透镜保持部具有多个突起部，因此通过调节多个突起部的突出量，能够调节玻璃透镜与一方侧透镜间的间隙间隔。因此，能够抑制因玻璃透镜成型时的厚度误差等引起的焦点偏离等的不良。

并且，优选的是，所述玻璃透镜保持部为树脂制的透镜保持架、并与所述镜筒为分开设置，所述透镜保持架与所述玻璃透镜一起容纳于所述镜筒内。