[发明专利]一种适用于调流全焊接球阀的调流板

说明书

技术领域

本发明涉及阀门制造技术领域，具体地说，是一种适用于调流全焊接球阀的调流板。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑。一般都是采用碳钢无缝钢管压制成型的整体式焊接球阀，具有良好的密封性能及耐腐蚀性能，广泛用于天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。但是现有的球阀存在着很大的局限性，无法满足现代化工业生产的需要。

发明内容

本发明的目的就是提供一种适用于调流全焊接球阀的调流板。

为了达到上述目的，本发明采用技术方案如下：

一种适用于调流全焊接球阀的调流板，包括金属材料制成的调流板本体，调流板本体整体呈椭圆形状，调流板本体中间部分横向设置有一道凹槽，凹槽的长度等于调流板本体长度的一半，调流板上均匀分布有调流孔。

本发明的进一步改进，以凹槽对称将调流板本体划分为上下两部分，调流板本体的上部分设置有12个调流孔，调流板本体的下部分设置有8个调流孔。

本发明的进一步改进，调流板本体的上部分设置的12个调流孔的形状为椭圆形，其中2个调流孔的面积最大分别设置在调流板本体的两侧，其他10个调流孔分成两组设置在这两个面积最大的调流孔之间。

本发明的进一步改进，调流板本体的上部分的两组调流孔的设置有规律性，其中一组调流孔的面积从小到大，另外一组调流孔的面积从大到小。

本发明的进一步改进，调流板本体的下部分设置的8个调流孔采分成两组上下设置，每组4个，上一组4个调流孔的面积大小相等，下一组4个调流孔的面积大小相等，上一组调流孔的面积大于下一周调流孔的面积。

本发明的进一步改进，本发明中的调流孔本体上设置有一道凹槽，可以减少材料的用量，同时便于安装维护，由于调流板本体上的调流孔大小不等，分布有一定的规律性，便于调流。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1-调流板本体，2-凹槽，3-调流孔。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，一种适用于调流全焊接球阀的调流板，包括金属材料制成的调流板本体1，调流板本体1整体呈椭圆形状，调流板本体1中间部分横向设置有一道凹槽2，凹槽2的长度等于调流板本体1长度的一半，调流板上均匀分布有调流孔3，以凹槽2对称将调流板本体1划分为上下两部分，调流板本体1的上部分设置有12个调流孔3，调流板本体1的下部分设置有8个调流孔3。

在本实施例中，调流板本体1的上部分设置的12个调流孔3的形状为椭圆形，其中2个调流孔3的面积最大分别设置在调流板本体1的两侧，其他10个调流孔3分成两组设置在这两个面积最大的调流孔3之间，调流板本体1的上部分的两组调流孔3的设置有规律性，其中一组调流孔3的面积从小到大，另外一组调流孔3的面积从大到小，调流板本体1的下部分设置的8个调流孔3采分成两组上下设置，每组4个，上一组4个调流孔3的面积大小相等，下一组4个调流孔3的面积大小相等，上一组调流孔3的面积大于下一周调流孔3的面积。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。