[发明专利]一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺

权利要求书

1.一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、材料的选用：

选用18.45tex棉纱作为经线，2.22tex氨纶和2.22tex尼龙长丝的混纱为甲纬，5.56tex/72f丙纶作为乙纬；

b、布体的织造：

将18.45tex棉纱：2.22tex氨纶和2.22tex尼龙长丝的混纱：5.56tex/72f丙纶＝65％：6％：29％的比例通过编织机采用多层添纱技术织造；

c、染色：

将制造完成的布体置于染料机中，加入精炼剂和分散剂混合配置而成的煮布液，在95℃下进行煮布，煮布时间为45min-50min；待过预设时间之后，静置，待布体降至常温，向染料机中加入染色液，以7℃/min的速率升温至45℃，继续保持温度10-20min对布体进行上色；

d、洗水：

将染料机中的水更换为去离子水，在水中添加中和剂，搅拌20min之后以5℃/min的速率升温至100℃，保温30min，再静置降温，之后添加亲水剂，静置10-15min，最后降温至60℃后备用；

e、烘干：

将布体放置到烘干机去进行烘干，先将烘干机升温至90℃，烘干时间为40min，然后将烘干机升温至125℃，烘干时间为10min，待预设时间之后，冷却得到高耐磨透气导湿面料；

步骤c中，所述的染料机包括底座，所述的底座上设置有圆桶，桶内设置有旋转桶，所述的旋转桶上开设有若干交流孔，所述的圆桶底部开设有一通孔，所述的底座内固设有一电机，电机的输出轴竖直向上，电机的输出轴穿设在通孔上且与旋转桶底部相连，所述圆桶底部的通孔上部设置有用于防止桶内液体流出的防水机构；所述的防水机构包括密封圈一、密封圈二、保护壳、保护上盖和保护下盖，所述的保护壳内固设有引流圈，所述的密封圈一设置在保护壳上部，保护上盖固设在保护壳上部，所述的密封圈二设置在保护壳下部，所述的保护下盖固设在保护壳下部；所述的保护壳固设在圆桶底部。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，所述的引流圈为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，所述的引流圈与保护壳的壁形成积水槽；引流圈与保护上盖之间开设有若干出水孔，出水孔上设置有堵水塞。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，所述的圆桶顶部设置有封闭圆桶口的桶盖，所述的桶盖上设置有进料管，圆桶内空腔通过进料管与外界相连通，所述的进料管上设置有管盖。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，步骤e中，所述的烘干机包括箱体，所述的箱体内设置有第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴与第二辊轴以周向转动且轴向固定的方式设置在箱体上，所述的第一辊轴与第二辊轴相互平行，第一辊筒通过第一电机驱动，所述的第一辊轴和第二辊轴的上面设置有陶瓷发热片二，所述的第一辊轴和第二辊轴的下面设置有陶瓷发热片三，所述的第一辊轴的上方设置有辅助辊轴，所述的辅助辊轴通过一带其上下升降的升降机构固定在箱体上部，所述的箱体一侧开设有进口，所述的进口位于第二辊轴一侧，所述的第二辊轴设置有若干布料展平支架，所述的第一辊筒一侧设置有收卷筒，收卷筒以周向转动且轴向固定的方式设置在箱体内，收卷筒通过第二电机驱动。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，所述的升降机构包括液压缸和支架，所述的液压缸固定在箱体内顶部，液压缸的输出轴竖直向下，支架固定在液压缸的输出轴端部，所述的辅助辊 轴以周向转动且轴向固定的方式设置在支架上。

7.根据权利要求5所述的一种高耐磨透气导湿面料的加工工艺，其特征在于，所述的布料展平支架包括支杆和若干滚轮，所述的滚轮均匀设置在支杆侧面。