[发明专利]一种LED灯珠自动打标装置

说明书

本发明公开了一种LED灯珠自动打标装置，包括框架基座，所述框架基座上设有灯珠传送机构，所述框架基座的一侧设有可移动式打标机构，所述框架基座上设有多选择颜料储存机构。本发明的有益效果是，减轻了工人的劳动强度，可实现大批量、快节拍的自动化生产，送料过程稳定、可靠，隔料器能够连续送料，打标效率大幅提高，同时摆脱了操作人员的全程参与，防止生产中出现的有关激光安全事故，实用性强。

技术领域

本发明涉及打标设备，特别是一种LED灯珠自动打标装置。

背景技术

目前，在二极管的加工过程中需要在根部外圆处标刻标记，用于产品在加工过程中的记录和质量追溯，目前标刻工序一直采用操作者手动上下料，每次一件，由于工件尺寸小，而且需要连续工作，操作者的精力要高度集中，保证每个工件能够准确标刻，无错标、漏标、重标的现象出现，这种送料方式存在着劳动强度大、效率低、安全性差等诸多的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种LED灯珠自动打标装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种LED灯珠自动打标装置，包括框架基座，所述框架基座上设有灯珠传送机构，所述框架基座的一侧设有可移动式打标机构，所述可移动式打标机构由固定安装在框架基座上一侧的竖直安装箱体、开在竖直安装箱体侧表面上的竖直开口、固定安装在竖直安装箱体内上表面上的推动直线电机、与推动直线电机伸缩端固定连接的横置滑动板、固定安装在横置滑动板侧表面上的横置安装箱体、固定安装在横置安装箱体内的横置推动直线电机、固定安装在横置推动直线电机伸缩端上的激光打标装置、位于激光打标装置下方的颜色分隔机构共同构成的，所述颜色分隔机构由固定安装在横置安装箱体下表面上的分料基座、安装在分料基座内的第一安装轴承、插装在第一安装轴承内的隔料体、固定套装在隔料体一端上的棘轮、安装在棘轮一侧的棘爪、安装在棘轮另一侧的防退棘爪、开在分料基座上的出料孔、安装在分料基座上且其旋转端与隔料体一端相连接的旋转电机共同构成的，所述框架基座上设有多选择颜料储存机构。

所述灯珠传送机构由固定安装在框架基座上的安装轴承、插装在安装轴承上的转动轴、固定安装在框架基座上的传送驱动电机、固定套装在转动轴上的宽齿轮、套装在宽齿轮上的宽链条、安装在宽链条表面上的橡胶层、均匀分布安装在橡胶层表面上的灯珠固定机构共同构成的。

所述传送驱动电机的旋转端与转动轴的一端相连接。

所述灯珠固定机构由开在橡胶层表面上的矩形凹槽、开在橡胶层表面上且与矩形凹槽相贯通的卡槽，底部卡装在矩形凹槽内且底部带有卡块的半圆形凹槽体共同构成的。

所述卡槽与卡块大小相同、位置相对应。

所述多选择颜料储存机构由固定安装在框架基座上的安装箱体、固定安装在安装箱体内的微型旋转电机、与微型旋转电机旋转端相连接的颜料存储盒、位于颜料存储盒内的竖直隔板、安装在安装箱体上的透明盖板、开在透明盖板上的矩形开口、与矩形开口位置相对应上的竖直安装箱、开在竖直安装箱侧表面上的长方形开口、固定安装在竖直安装箱内的微型推动直线电机、固定安装在微型推动直线电机伸缩端上的抽吸泵共同构成的。

所述框架基座立柱上设有控制器，所述控制器的输出端通过导线与传送驱动电机、微型旋转电机、微型推动直线电机、抽吸泵、推动直线电机、横置推动直线电机、激光打标装置、旋转电机的输入端相连接。

所述抽吸泵通过导液管与分料基座进料口相连接。

利用本发明的技术方案制作的一种LED灯珠自动打标装置，减轻了工人的劳动强度，可实现大批量、快节拍的自动化生产，送料过程稳定、可靠，隔料器能够连续送料，打标效率大幅提高，同时摆脱了操作人员的全程参与，防止生产中出现的有关激光安全事故。

附图说明

图1是本发明所述一种LED灯珠自动打标装置的结构示意图；