[发明专利]一种Ti55钛合金大规格棒材锻造方法

权利要求书

1.一种Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，包括如下具体步骤：

步骤1、开坯锻造：

将Φ680~780mm规格的铸锭在β相转变温度以上100~300℃进行1火次2镦2拔锻造，单次镦粗变形量控制在40~45%；

步骤2、中间锻造：

步骤2.1、将步骤1完成的锻坯在β转变温度以上50~100℃进行2~3火次的2镦2拔锻造，单火次镦拔变形量控制在38~42%；

步骤2.2、将步骤2.1完成的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行1~2火次的1镦1拔锻造，单火次镦拔变形量控制在35~40%；

步骤2.3、将步骤2.2得到的锻坯在β相转变温度以上50~100℃进行1~2火次的1镦1拔锻造，单火次镦拔变形量控制在38~42%；

步骤2.4、将步骤2.3得到的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行5～8火次的1镦1拔锻造，单火次镦拔变形量控制在35~40%；

步骤2.5、将步骤2.4得到的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行2~4火次拔长锻造，拔长变形量控制在32~40%；

步骤3、成品锻造

将步骤2得到的锻坯在β相转变温度以下20~30℃进行1火次的拔长整形锻造，单火次变形量控制在10~20%，变形至合适的圆棒或方棒。

2.根据权利要求1所述的Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，其特征在于，步骤1、2、3中，坯料每火次锻造加热时，采用三段式的加热方式，即将加热炉预热到800℃，装入铸锭或坯料后保温1~4h，再缓慢升温至工艺要求温度，其中β相转变温度以上加热系数为0.2~0.7，β相转变温度以下加热系数为0.6~0.8。

3.根据权利要求1或2所述的Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，其特征在于，步骤1、2、3中，锻造前将工模具预热到200℃以上；锻造完成后，进行空冷处理。

4.根据权利要求1或2所述的Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，其特征在于，步骤1、2、3中，每次锻造完成后，必须将坯料表面裂纹完全打磨干净，并平滑过渡。

5.根据权利要求1或2所述的Ti55钛合金大规格棒材的锻造方法，其特征在于，步骤2.2、2.3、2.4中坯料锻造时先进行整形锻造且锻造时间控制在5min以内完成，将打磨形成的凹坑展平，以免在后期锻造中形成应力集中开裂或形成折叠，然后包覆石棉垫回炉保温30min，再进行镦拔锻造。