[发明专利]一种超长CFG桩后插筋方法

说明书

技术领域

本发明属于CFG桩后插筋生产技术领域，具体涉及一种超长CFG桩后插筋方法。

背景技术

CFG桩后插筋技术目前应用较为广泛，但其具有的局限性一直困扰着桩基施工单位，要么桩基整体较短，不超20米，要么钢筋笼不是全长；因目前钢筋笼最长能插十多米，导致CFG后插筋只能在小范围使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种插筋器结构简单、工艺流程设计合理、成桩稳定和可操作性强的超长CFG桩后插筋方法。

本发明的目的是这样实现的：包括如下步骤：

步骤一：使CFG桩进入指定位置并进行打桩，打桩过程中同时进行取土作业，CFG桩的钻杆拔出时，取土作业在1min内全部完成；

步骤二：向步骤一中成桩的桩孔内灌注混凝土；混凝土中砼粗骨料最大粒径不大于15mm，并向混凝土中掺入高效减水剂，高效减水剂的重量为水泥重量的2～3％，上述混凝土的坍落度不大于220mm，混凝土的灰水比为0.55～0.6；上述混凝土的拌和到灌入桩孔完毕的时间不大于30min；

步骤三：插筋器的制备：插筋器为壁厚3cm，直径219mm的管道，插筋器的顶部设置有振动锤，振动锤为分级调节的多级振动量振动锤，所述振动锤的最大振动量为30～40kw；所述插筋器的材质为高合金钢42CrMo；

步骤四：对灌注混凝土的桩孔进行作业；灌注混凝土完毕后立即进行插筋作业；插筋作业的时间不大于2min，插筋作业过程由上至下进行，且分级控制振动锤的振动量，插筋作业初期利用插筋器及钢筋笼的自重插入，然后控制振动锤的振动量为10～15kw插入，后半程控制以振动锤的最大振动量插入；插筋作业中的插筋长度最长为30m；

步骤五：拔出插筋器；拔出插筋器的作业时间为1～3min。

本发明具有插筋器结构简单、工艺流程设计合理、成桩稳定和可操作性强的优点。

具体实施方式

本发明为一种超长CFG桩后插筋方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：使CFG桩进入指定位置并进行打桩，打桩过程中同时进行取土作业，CFG桩的钻杆拔出时，取土作业在1min内全部完成；

步骤二：向步骤一中成桩的桩孔内灌注混凝土；混凝土中砼粗骨料最大粒径不大于15mm，并向混凝土中掺入高效减水剂，高效减水剂的重量为水泥重量的2～3％，上述混凝土的坍落度不大于220mm，混凝土的灰水比为0.55～0.6；上述混凝土的拌和到灌入桩孔完毕的时间不大于30min；

步骤三：插筋器的制备：插筋器为壁厚3cm，直径219mm的管道，插筋器的顶部设置有振动锤，振动锤为分级调节的多级振动量振动锤，所述振动锤的最大振动量为30～40kw；所述插筋器的材质为高合金钢42CrMo；

步骤四：对灌注混凝土的桩孔进行作业；灌注混凝土完毕后立即进行插筋作业；插筋作业的时间不大于2min，插筋作业过程由上至下进行，且分级控制振动锤的振动量，插筋作业初期利用插筋器及钢筋笼的自重插入，然后控制振动锤的振动量为10～15kw插入，后半程控制以振动锤的最大振动量插入；插筋作业中的插筋长度最长为30m；

步骤五：拔出插筋器；拔出插筋器的作业时间为1～3min。