[发明专利]一种耐高温共挤出单向拉伸微孔隔膜的制备方法及微孔隔膜

权利要求书

1.一种耐高温共挤出单向拉伸微孔隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)采用3台挤出流延机分别将聚苯硫醚和聚四甲基一戊烯树脂熔融挤出，经过多层口模流延得到多层复合流延膜；其中，聚苯硫醚位于外层，聚四甲基一戊烯树脂位于中间层；

所述3台挤出流延机中，挤出聚四甲基一戊烯树脂的挤出机末段温度为230～260℃，螺杆转速为20～40rpm；挤出聚苯硫醚的挤出机末段温度为280～290℃，螺杆转速为40～60rpm；

B)将多层复合流延膜在180～220℃热处理0.3～2h，得到多层热处理膜；

C)在150～180℃，对多层热处理膜进行第一段拉伸，拉伸倍率为20％～80％，拉伸速度为5～50mm/min；

D)在220～240℃，对多层热处理膜进行第二段拉伸，拉伸倍率为100％～120％，拉伸速度为50～150mm/min；

E)将上述第二段拉伸后得到的微孔膜在240～250℃定型1～5min，得到微孔隔膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)的多层口模流延具体为：

聚苯硫醚和聚四甲基一戊烯树脂熔体在口模和流延辊间拉伸，拉伸倍率为1.5～20，流延辊温度为120～180℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)的聚苯硫醚为均聚聚苯硫醚树脂，熔融指数为3～8g/10min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)的聚四甲基一戊烯树脂为均聚聚4-甲基-1-戊烯树脂，熔融指数为5～30g/10min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)中，多层口模的温度为290℃。

6.权利要求1～5任一项所述的制备方法制备的微孔隔膜，为聚苯硫醚和聚四甲基一戊烯的3层复合隔膜，其中，聚苯硫醚位于外层，聚四甲基一戊烯树脂位于中间层。