[发明专利]一种医疗中草药药丸制备用自动化成型加工机

说明书

技术领域

本发明涉及医疗中药药丸加工设备技术领域，具体的说是一种医疗中草药药丸制备用自动化成型加工机。

背景技术

很多中草药的疗效不但经受住了长期医疗实践的检验，而且也已被现代科学研究所证实。有些中草药的有效成分和分子结构等也已经全部或部分地研究清楚。例如麻黄平喘的有效成分麻黄碱、常山治疟的有效成分常山碱、延胡索止痛的主要成分四氢掌叶防己碱(延胡索乙素)、黄连和黄柏止痢的主要成分小蘖碱(黄连素)、黄芩抗菌的主要成分黄芩素、大黄泻下的有效成分番泻甙等等。为了保证药物的疗效，中国劳动人民在长期的实践中，对于药物的栽培、采收、加工、炮制、贮藏保管等方面，也都积累了极为丰富的经验。大量事实证明，中国古代劳动人民通过长期实践所积累起来的医药遗产是极为丰富、极为宝贵的，草药是我国医学界的瑰宝，中草药科目繁多，且不同中草药的储存方式不同，针对不同中草药的药性，为了不影响中草药的药性会将多种中草药加工呈药丸进行储存，但是现有中草药药丸加工需要人工对中药原料进行搅拌，需要人工对搅拌好的中药原料进行挤压，需要人工将中药原料加工成中药药丸，然后需要人工将中药药丸放置在通风处进行自然风干，人工搅拌中药原料不均匀，且人工挤压搅拌后的中药原料无法保证中药原料内部结构紧密，影响中药的药性，人工加工中药药丸时只能同时加工一个药丸，且人工加工中药药丸操作复杂，加工过程中多余中药原料浪费比较大，自然风干中药原料耗费时间长，人工加工中药药丸劳动强度，工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种医疗中草药药丸制备用自动化成型加工机，可以解决现有中药药丸加工过程中存在的需要人工对中药原料进行搅拌，需要人工对搅拌好的中药原料进行挤压，需要人工将中药原料加工成中药药丸，然后需要人工将中药药丸放置在通风处进行自然风干，人工搅拌中药原料不均匀，且人工挤压搅拌后的中药原料无法保证中药原料内部结构紧密，影响中药的药性，人工加工中药药丸时只能同时加工一个药丸，且人工加工中药药丸操作复杂，加工过程中多余中药原料浪费比较大，自然风干中药原料耗费时间长，人工加工中药药丸劳动强度，工作效率低等难题，可以实现中药药丸自动化加工的功能，无需人工搅拌中药原料、能够保证中药原料内部结构紧密，可以同时加工多个中药药丸，无需自然风干中药药丸，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种医疗中草药药丸制备用自动化成型加工机，包括底板，底板上从前往后依次安装有搅拌输送装置、挤压装置与成型回收装置，且挤压装置位于搅拌输送装置的后侧下方，成型回收装置位于挤压装置的后侧下方，搅拌输送装置可以对中药原料进行均匀的搅拌，挤压装置可以对搅拌均匀的中药原料进行挤压输送，成型回收装置可以自动化将搅拌好的中药原料进行成型加工，搅拌输送装置、挤压装置与成型回收装置相互配合使用完成中药药丸自动化加工的工艺。

所述搅拌输送装置包括安装在底板上的搅拌支撑架，搅拌支撑架呈倒U型结构，搅拌支撑架上安装有搅拌支撑板，搅拌支撑板的上端右侧通过电机座安装有输送晃动电机，输送晃动电机的输出轴通过联轴器与输送晃动辊的右端相连，输送晃动辊的左端通过轴承安装在搅拌挡板上，搅拌挡板安装在搅拌支撑板上，输送晃动辊的上端外壁上通过焊接方式安装有搅拌固定板，搅拌支撑板的前后两侧对称安装有两个球铰链，两个球铰链的上端安装在搅拌固定板上，搅拌支撑板上对称安装有四个搅拌弹簧，四个搅拌弹簧的顶端安装在搅拌固定板上，搅拌固定板上固定安装有固定搅拌框，固定搅拌框的上端前侧设置有进料口，固定搅拌框的下端后侧设置有出料口，固定搅拌框后端下侧设置有导引机构，导引机构与出料口相对应，固定搅拌框上通过电机座安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过轴承安装在固定搅拌框上，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌辊的上端相连，搅拌辊的下端通过轴承安装在固定搅拌框的内壁上，搅拌辊上沿其轴承线均匀设置有四个搅拌叶，每个搅拌叶均为格栅状结构，人工通过进料口将中药原料输送到固定搅拌框内，搅拌电机工作带动安装在搅拌辊上的四个搅拌叶进行旋转，四个搅拌叶在旋转的过程中对固定搅拌框的中药原料进行搅拌，输送晃动电机带动输送晃动辊在四个搅拌弹簧的辅助下带动输送晃动辊进行往复晃动，输送晃动辊运动的同时带动固定搅拌框同步进行运动，确保固定搅拌框内的中药原料能够进行均匀的搅拌，保证中药的药性，不会影响中药的效果，无需人工对中药原料进行搅拌，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。