[发明专利]一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及遥控器技术领域，尤其涉及一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法。

背景技术

遥控器是一种用来远控机械的装置，现代的遥控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息的钮所组成，内装中央处理器CPU，CPU在制造时就将相应电子机械的各种菜单密码信息输入其中，遥控发射器只要发出与之对应的密码就可以实现对机械的遥控。

现在遥控器的种类虽然很多，但其易经常移动，变换位置，这就对其外壳要求较高，目前遥控器外壳强度与刚性太低，掉落地上易开裂，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，工艺简单，制作成本低，所得ABS复合材料不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良，同时降低表观缺陷，从而改善了遥控器外壳的美观性。

本发明提出的一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：

S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；

S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；

S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。

优选地，S1中，ABS树脂、聚芳砜的重量比为50-70：15-24。

优选地，S2中，将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。

优选地，S2中，按重量份将20-30份端氨基液体丁腈橡胶、4-12份蛭石粉混合，升温至115-135℃搅拌15-35min，加入1-2份三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌2-4h，加入40-60份环氧树脂、1-2份均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温至185-195℃搅拌1-2h，冷却，粉碎得到第二物料。

优选地，S3中，第一物料、第二物料的重量比为60-100：30-40。

优选地，S3中，双螺杆挤出机设置6个温控区，温控1-2区的温度为160-180℃，温控3-4区的温度为210-230℃，温控5-6区的温度为190-195℃。

本发明所得ABS复合材料相容性好，表观缺陷降低，从而改善了遥控器外壳的美观性，有助于提高遥控器外壳的耐热性能和耐冲击性能，而且加工性能好。由于聚芳砜具有优良的抗冲击强度、热稳定性，但其分子刚性及空间位阻较大，易发生应力开裂，而ABS树脂具有良好加工性能，本发明采用ABS树脂与聚芳砜配合，使本发明具有优异的抗冲击强度、热稳定性和良好的加工性能；本发明的第二物料中，蛭石粉与端氨基液体丁腈橡胶的亲和性极好，在一定条件下通过端氨基液体丁腈橡胶形成化学键而固定在其中，最终以纳米片层的形式分散于塑料中，在环氧树脂、酸酐的作用下，不仅填充效果好，而且改善了第一物料中ABS树脂、聚芳砜分散性差的缺点，可有效降低橡胶变形，不仅抗冲击强度极高，而且不易开裂，加工性能优良。本发明所得力学性能优异，流动且可加工性能良好的ABS复合材料，可用于制备家用电器遥控器外壳部件，工艺简单，制作成本低。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：

S1、将ABS树脂、聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；

S2、将端氨基液体丁腈橡胶、蛭石粉混合，升温搅拌，加入三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯搅拌，加入环氧树脂、均苯四甲酸酐混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，粉碎得到第二物料；

S3、将第一物料从双螺杆挤出机的主加料口加入，将第二物料从双螺杆挤出机的侧加料口加入，熔融挤出造粒得到耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料。

实施例2

一种耐冲击遥控器外壳用ABS复合材料制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量份将50份ABS树脂、24份聚芳砜搅拌均匀得到第一物料；