[发明专利]一种节电改进型金属熔炼电炉

说明书

本发明公开了一种节电改进型金属熔炼电炉，盖体位于外炉壳顶部开口处，内炉胆通过伸缩杆安装在盖体下方，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，翻倒机构位于外炉壳开口一侧，伸缩推杆一端设有固定架，固定架上设有翻倒架，翻倒架具有L型结构且其通过L型连接处的转轴可转动安装在固定架上。通过上述优化设计的节电改进型金属熔炼电炉，结构设计优化合理，熔炼时内炉胆位于外炉壳内部，卸料时，通过盖体上升带动内炉胆上提至开口处，翻倒机构通过伸缩推杆推动固定架移动，使得翻倒架L型结构内壁与内炉胆底部贴合，通过翻倒架翻转带动内炉胆翻转卸料，从而实现无需人工自动卸料，并且卸料稳定彻底。

技术领域

本发明涉及金属熔炼炉技术领域，尤其涉及一种节电改进型金属熔炼电炉。

背景技术

金属熔炼炉为热工炉的一种，它是能完成将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内发生一定的物理、化学变化，并产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程的热工炉。金属熔炼炉的炉体结构是否合理对金属熔炼炉具有重要的影响。

金属熔炼炉一般采用双层结构，熔炼结束后内炉温度过高，因此人工将内炉从外炉中取出卸料危险性较高。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种节电改进型金属熔炼电炉。

本发明提出的一种节电改进型金属熔炼电炉，包括：外炉壳、内炉胆、盖体、升降机构、翻倒机构、第一伸缩杆、第二伸缩杆；

外炉壳内设有顶部开口的加热腔室，所述加热腔室内壁设有电加热管，内炉胆位于所述加热腔室内，内炉胆顶部设有加料口，内炉胆上设有水平设置的第一转轴；

盖体位于外炉壳顶部开口处，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，盖体底部设有平行于第一转轴设置的第二转轴；

第一伸缩杆和第二伸缩杆竖直设置在内炉胆两侧，第一伸缩杆和第二伸缩杆顶端通过第二转轴可转动连接在盖体上且底端通过第一转轴可转动连接在内炉胆上；

翻倒机构包括伸缩推杆、固定架、翻倒架，伸缩推杆位于外炉壳顶部开口一侧且沿所述开口径向布置，固定架固定在伸缩推杆靠近所述开口一端，翻倒架为由固定连接的第一侧板和第二侧板构成的L型结构，第一侧板和第二侧板平行于第一转轴布置，第一侧板和第二侧板的连接处设有平行于第一转轴设置的第三转轴，翻倒架通过所述第三转轴可转动连接在固定架上。

优选地，固定架中部设有沿伸缩推杆延伸方向布置的凹槽，翻倒架位于所述凹槽内。

优选地，电加热管沿所述加热腔室内壁围绕内炉胆布置。

优选地，外炉壳内壁设有围绕内炉胆环形布置的加热管容纳槽。

优选地，内炉胆底部设有向下凸起的弧形结构。

优选地，第一侧板和第二侧板内壁圆滑过渡且二者内壁与内炉胆外壁配合。

本发明中，所提出的节电改进型金属熔炼电炉，盖体位于外炉壳顶部开口处，内炉胆通过伸缩杆安装在盖体下方，升降机构与盖体连接用于驱动盖体竖直移动，翻倒机构位于外炉壳开口一侧，伸缩推杆一端设有固定架，固定架上设有翻倒架，翻倒架具有L型结构且其通过L型连接处的转轴可转动安装在固定架上。通过上述优化设计的节电改进型金属熔炼电炉，结构设计优化合理，熔炼时内炉胆位于外炉壳内部，卸料时，通过盖体上升带动内炉胆上提至开口处，翻倒机构通过伸缩推杆推动固定架移动，使得翻倒架L型结构内壁与内炉胆底部贴合，通过翻倒架翻转带动内炉胆翻转卸料，从而实现无需人工自动卸料，并且卸料稳定彻底。

附图说明

图1为本发明提出的一种节电改进型金属熔炼电炉的结构示意图。

图2为本发明提出的一种节电改进型金属熔炼电炉的另一结构示意图。