[发明专利]一种真空冶炼炉的进料口导料装置

说明书

本发明公开了一种真空冶炼炉的进料口导料装置，涉及真空炉进料设备领域。本发明包括第一桁架；第一桁架上固定有至少四个支承柱；支承柱的端侧固定有与第一桁架相配合对应的第二桁架；支承柱一表面上固定有第四桁架；第二桁架上固定有梯形桁架；梯形桁架上设置有第三桁架；第三桁架上设置有滑轨；滑轨的一端侧固定有安装板。本发明通过设置有第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨相配合而成的桁架式结构的导料装置，提高真空炉进料过程中的传输效率、提高原料利用率低及提高生产安全系数，保障安全生产的顺利进行，提高了导料装置的强度，延长使用寿命，避免导料装置被原料腐蚀，提高导料装置的使用的安全性能。

技术领域

本发明属于真空炉进料设备领域，特别是涉及一种真空冶炼炉的进料口导料装置。

背景技术

真空炉是真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途，炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。

目前，熔炼金属的真空炉装设的装卸料机械手和传统的真空炉进料设备容易导致冶炼原料散落在工作台上，从而导致冶炼原料难以充分的利用，进料设备的传输效率低，难以提高冶炼原料的冶炼效率，装料的过程耗费大量劳动力，生产环境差，安全系数低；装卸料机械手的运动空间大，占用场地，提高生产成本，且在物料运输过程中导料性能差。因此，提供一种真空冶炼炉的进料口导料装置，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空冶炼炉的进料口导料装置，通过设置有第一桁架、支承柱、第二桁架、第三桁架、第四桁架和滑轨相配合而成的桁架式结构的导料装置，解决了现有真空炉进料过程中的传输效率低、原料利用率低及生产安全系数低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种真空冶炼炉的进料口导料装置，包括第一桁架；第一桁架上固定有至少四个支承柱；支承柱的端侧固定有与第一桁架相配合对应的第二桁架；支承柱一表面上固定有第四桁架；第二桁架上固定有梯形桁架；梯形桁架上设置有第三桁架；第三桁架上设置有滑轨；滑轨的一端侧固定有安装板。

进一步地，第一桁架为矩形桁架；第一桁架的材质为合金材质；第一桁架的一对侧均固定有调节块；调节块上开设有螺纹孔；调节块上设置有调节脚；调节脚为半球型结构；调节脚上固定有螺纹柱；螺纹柱上设置有螺母；调节脚通过螺纹柱与螺纹孔相螺合的方式装设在调节块上。

进一步地，支承柱为“工”字型结构；支承柱的材质为合金材质。

进一步地，第二桁架为矩形桁架；第二桁架的材质为合金材质；第二桁架上均匀的固定有三个梯形桁架。

进一步地，第三桁架为矩形桁架；第三桁架的材质为合金材质；第三桁架的一对侧均设置有第二凸耳；第三桁架的另一侧设置有与安装板的位置相配合对应的第一凸耳；第一凸耳和第二凸耳上均开设有通孔。

进一步地，安装板通过楔形块固定在滑轨的一端；滑轨的另一端设置有固定块；安装板上焊接有立板；立板与安装板之间焊接有加强肋；立板上通过紧固螺钉固定有第一防护板；第一防护板的一对侧均设置有弧形板；第一防护板的另一侧设置有第二防护板；固定块上焊接有辅杆。