[发明专利]一种高压阻尼电阻器及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电阻器技术领域，具体涉及一种高压阻尼电阻器及其制造工艺。

背景技术

在高压电力系统中，需要在间隙或旁路开关之间设置阻尼电阻，该阻尼电阻用于限制和阻尼高压电力系统中电容器的电流，以防电容器、火花间隙或旁路开关等设备在放电过程中损坏。由于阻尼电阻器在高压电力系统中应用，电阻内会潜伏较大的电热，而现有技术为保证阻尼电阻器的散热性能，阻尼电阻器的电阻带或电阻丝裸露在环境中。然而，上述电阻丝裸露的设置方式会使电阻丝或电阻带的防护性能差，以致积累的污秽导致电阻器容易电弧的问题，影响阻尼电阻器的使用寿命。并且，裸露电阻丝所产生的热辐射会长期影响其边的零件，不利于保持高压电力系统的稳定性；此外，阻尼电阻器需要具备一定体积才能保证电阻器自身的保散热效果。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种密封性好、散热性好和体积小的高压阻尼电阻器以及提供了一种能够制出有上述优点的高压阻尼电阻器的制造工艺。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

提供一种高压阻尼电阻器，包括电阻带，所述电阻带被导热包覆体包覆，所述电阻带的两端部均伸出所述导热包覆体外，所述导热包覆体内穿插有散热管，该散热管的管口通向所述导热包覆体外。

其中，所述导热包覆体为环氧树脂浇注体。

其中，所述导热包覆体的底部设有承托架。

其中，所述承托架包括底板、设于所述底板下方的用于支撑所述底板的绝缘子，所述环氧树脂浇注体固定于所述底板上。

其中，所述底板包括平板，所述平板的对边边沿上设有用于限定所述环氧树脂浇注体位置的限位侧板。

其中，位于所述导热包覆体内的电阻带呈弯曲状。

其中，所述散热管设有八个，八个散热管均匀分布于所述电阻带的外周。

其中，所述导热包覆体设为长方体，所述电阻带的两端部从所述长方体的相对面处伸出。

其中，所述环氧树脂浇注体包括以下重量份的组分制成：90～100份环氧树脂，45-55份固化剂，15-25份增韧剂，220-280份填料。

还提供高压阻尼电阻器的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、把真空浇注罐体预热至90～94℃，把混料容器预热至76～80℃，按配方量称取环氧树脂、固化剂、增韧剂和填料，然后将原料混合并预热至46～50℃；

步骤二、把预热的原料注入所述混料容器，所述混料容器保温至65～70℃和抽真空处理，混料在所述混料容器内搅拌脱气2～2.5小时；

步骤三、将所述电阻带和所述散热管置于用于形成所述环氧树脂浇注体的模具中，该模具放入所述真空浇注罐体内，混料注入真空浇注罐体中的模具，所述真空浇注罐温度保温70～80℃，混料注入真空浇注罐体中的模具，所得的浇注体静置10～15分钟，得高压阻尼电阻器。

本发明的有益效果：

本发明的一种高压阻尼电阻器，所述电阻带上被包覆导热包覆体，使得电阻带有较好的密封性，克服了现有技术中，电阻带裸露易积累污秽引起电弧的问题，利于提高阻尼电阻的使用寿命，而导热包覆体能有效阻隔电阻带热辐射直接辐射到周边零件中，提高了其所在电力系统的稳定性；且虽然导热包覆体使得电阻带中部不能直接对外散热，须经导热包覆体散热，但由于导热包覆体内置通向环境中的散热管，能有效地将导热包覆体内的热能传递到环境中，保证了阻尼电阻的散热性能；另外，由于导热包覆体和散热管的具有较好的热传递功能，电阻器即便具有较小体积亦能保证散热效果，从而便于缩小了阻尼电阻整体的体积，提高了阻尼电阻器运输和使用的便利性。

本发明的一种高压阻尼电阻器的制造工艺，在真空状态下浇注成型所述环氧树脂浇注体，真空环境能降低浇注温度，从而减少或消除物料内部气泡，利于提高环氧树脂浇注体的强度及减少其缺陷的存在。

附图说明

图1为本发明的一种高压阻尼电阻器的示意图；

图2为本发明的一种高压阻尼电阻器的侧视示意图；

图3为本发明的一种高压阻尼电阻器在正视示意图及局部示意图。

附图标记：

电阻带——1；环氧树脂浇注体——2；散热管——3；底板——4、平板——41、限位侧板——42；绝缘子——5。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本发明进行详细说明。

实施例1。