[发明专利]一种表面高光亮、高黑色PVC硬质型材颗粒料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品技术领域，具体涉及一种表面高光亮、高黑色PVC硬质异型材颗粒料，更具体地本发明涉及该种PVC颗粒料的制造方法。

技术背景

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。聚氯乙烯塑料有良好的机械性能、耐磨性、抗化学腐蚀性，可制成多种日常用品，是一种性价比最为优越的通用型塑料。PVC硬质异型材通过挤出成型方法制得的非规则截面的塑料制品，其应用范围广泛，PVC型材具有不易燃性、高强度性、耐气侯变化性及优良的几何稳定性，广泛应用于各种建筑工地，装修中的门窗，冰柜，酒柜门等。特别是高档的PVC会影响喇叭型材，现有技术中PVC型材做出来的光亮度不高，黑度不够，例如，中国专利申请CN201410356794中公开了一种耐高温PVC颗粒材料及其制备方法，该PVC中加入一定量的黑色干粉或红色干粉生产有色PVC；又如中国专利申请CN201110028671中公开了一种硬质PVC注塑颗粒料制备方法，该PVC中加入一定量的金红石钛白粉生产有色PVC，但是两种方法制备的有色PVC光亮度、色度都很低，因此要求高光亮、高黑度，是目前市场的技术难题。

目前PVC颗粒料采用的热稳定体系主要有铅盐和有机锡等。铅盐稳定剂是目前塑料门窗生产中使用最多的稳定剂，具有价格低廉及稳定效果好的优点。但是其中的铅虽然并不直接与人体接触，其毒性仍对环境和人体健康有潜在的威胁；有机锡存在对螺杆、机筒的表面耐腐蚀性及镀铬要求高，且本身分解速度较快等弊端。

本发明使用的钙/锌复合热稳定剂是无毒热稳定剂，且有较优异的稳定效果，使用方便，价格低廉。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术难题，提供一种高光亮度、高黑度、且有优异稳定效果，使用方便，节能环保，价格低廉的PVC硬质异型材颗粒料及其制备方法。

一个方面，本发明提供了一种高光亮度、高黑度、且有优异稳定性的PVC硬质异型材颗粒料，其特征在于：包括PVC、碳酸钙、增塑剂、高色素碳黑、钙锌稳定剂、加工助剂和润滑剂。

具体地，所述的PVC硬质异型材颗粒料包括按重量份数的：

PVC 100份

碳酸钙50-100份

增塑剂1-10份

高色素碳黑1-6份

钙锌稳定剂1-8份

加工助剂0-6份

润滑剂0.2-3份。

优选地，所述的PVC硬质异型材颗粒料包括按重量份数的：

PVC 100份

碳酸钙60-90份

增塑剂2-9份

高色素碳黑1.5-5.5份

钙锌稳定剂2-7份

加工助剂1-5份

润滑剂0.3-2份。

更优选地，所述的PVC硬质异型材颗粒料包括按重量份数的：

PVC 100份

碳酸钙50-80份

增塑剂3-8份

高色素碳黑2-5份

钙锌稳定剂3-6份

加工助剂2-4份

润滑剂0.5-1.5份

进一步优选地，所述的PVC硬质异型材颗粒料包括按重量份数的：

PVC 100份

碳酸钙60-70份

增塑剂4-7份

高色素碳黑3-4份

钙锌稳定剂4-5份

加工助剂2.5-3份

润滑剂0.8-1份

进一步的，上述PVC硬质型材颗粒料中，所述的碳酸钙为1500-3000目的高细度重质碳酸钙；优选地，所述的碳酸钙为2000-3000目高细度重质碳酸钙。

上述PVC硬质型材颗粒料中，所述的增塑剂为乙酰柠檬酸正三丁酯(ATBC)、柠檬酸三丁酯(TBC)、柠檬酸三辛酯(TOC)、乙酰柠檬酸三辛酯(ATOC)、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯或环氧大豆油中的一种或几种；所述的增塑剂优选为环氧大豆油、柠檬酸三丁酯(TBC)、环氧糠油酸丁酯或环氧蚕蛹油酸丁酯中的一种或几种；进一步优选为环氧大豆油。