[发明专利]一种长棒形瓷复合绝缘子及其制作方法

权利要求书

1.一种长棒形瓷复合绝缘子，其特征在于，包括瓷棒绝缘子本体，在本体外设有外绝缘伞裙护套，在本体的两端部分别胶装有球窝型金具附件，每个球窝型金具附件的出口端的端部呈圆弧形结构并且在该端部的外面设有矩形槽;矩形槽方向与水平方向呈0~60°;球窝型金具附件孔壁与竖直方向夹角为0~7°。

2.根据权利要求1所述的长棒形瓷复合绝缘子，其特征在于，圆弧形结构外侧呈圆弧形，内部有向外凸的圆弧结构。

3.根据权利要求1所述的长棒形瓷复合绝缘子，其特征在于，所述外伞裙护套的结构为一个大伞两个小伞的顺序间隔排列，并且一个大伞两个小伞形成的每组伞的长度为60mm。

4.根据权利要求1所述的长棒形瓷复合绝缘子，其特征在于，所述外伞裙护套为氟硅橡胶护套。

5.根据权利要求1所述的长棒形瓷复合绝缘子的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）制作金具附件：选用添加微量金属元素的耐候钢，通过锻造机加工工艺生产得到金具附件粗品，金具附件粗品的表面采用热浸锌工艺防腐，浸锌平均厚度大于90微米；将金具的出口端的端部设计变厚并成圆弧形，在该出口端位于用来外包胶的部位设计成矩形槽，最后逐个通过射线探伤和磁粉探伤剔除其内外部缺陷，即得到所述金具附件；

2）制作瓷棒绝缘子本体：将基料与基料总重量150~200%的水打浆得到浆料，经球磨、过筛、除铁、榨泥，在真空练泥机内挤制，电阴干，成型、干燥后得生坯，生坯经上釉、上砂、烧成得到瓷棒绝缘子本体；

3）在瓷棒绝缘子本体的两端用铅锑合金胶装步骤1）中制得的金具附件，得到半成品，然后对半成品包胶位置进行预处理；预处理的工序为：先去除半成品表面可见污染及物理灰尘，在表面喷涂硅烷偶联剂，放入温度50摄氏度的烘箱预烘，促进提高偶联剂活性，待注射时取出使用；

4）在步骤3）中得到的半成品放入高温高压的模腔内，采用金具附件外径与合模后模腔内径紧密切合方式定位，通过螺杆匀速旋转均匀挤出硅橡胶，充满模腔空隙后，在140~200℃和110~130bar锁模力的作用下保持5~30min，使伞裙护套和端部密封一次硫化成型，即得到所述长棒形瓷复合绝缘子。

6.根据权利要求5所述的长棒形瓷复合绝缘子的制作方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂是用质量分数95~99.8%的无水乙醇与丁二烯基三乙氧基硅烷1：2~2：1容积混合调配制成。