[发明专利]一种洞室衬砌混凝土灌浆管预埋工艺

说明书

本发明公开了一种洞室衬砌混凝土灌浆管预埋工艺，包括以下步骤：设置好带有专用灌浆孔的模板，对每个灌浆孔位进行检查，检查灌浆孔位对应位置是否有钢筋，如有需对钢筋进行略微调整；将止浆塞套入专用固定工具，然后将所述专用固定工具与预埋灌浆管进行初步拧紧；将所述预埋灌浆管设置入所述模板上的专用灌浆孔的灌浆孔位；将所述止浆塞嵌入所述模板的灌浆孔的其余孔位；拆除所述模板前，拧下所述专用固定工具，再拆下止浆塞。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，操作简单，设计合理，既不影响前期施工，而且预埋灌浆孔方便易寻。

技术领域

本发明涉及一种引水隧洞施工工艺，尤其涉及一种洞室衬砌混凝土灌浆管预埋工艺。

背景技术

水工隧洞在混凝土衬砌完成后，经常还需要对衬砌后顶拱进行回填灌浆，或针对破碎岩体进行固结灌浆，然而在多数灌浆孔的钻孔开孔过程中会频繁出现遇到钢筋的情况，造成重复开孔，经常出现一个灌浆孔位置开孔2～3个，有的甚至5～7个之多，开孔过多一方面影响衬砌表面美观，另一方面对该位置混凝土结构强度造成一定影响；很多施工单位也采取了预埋灌浆管的措施，但是目前的预埋灌浆管工艺，在需要灌浆操作时经常不能找到灌浆管预埋位置，未能使预埋的灌浆管起到应有的作用。

发明内容

本发明是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种操作简单、设计合理，既不影响前期施工，而且预埋灌浆孔方便易寻的一种洞室衬砌混凝土灌浆管预埋工艺。

为了实现上述目的，本发明提供了一种能够克服现有技术缺陷的工艺，本套工艺专门设计了带有灌浆孔的模板，并设计了专用预埋灌浆管以及配合专用的预埋灌浆管的固定工具，并配置了协助使用的止浆塞，从而形成一套有效的工艺。

具体为，本发明为一种洞室衬砌混凝土灌浆管预埋工艺，包括以下步骤：

步骤1：设置好带有灌浆孔的模板，对每个灌浆孔位进行检查，检查灌浆孔位对应位置是否有钢筋，如有需对钢筋进行略微调整；

步骤2：将止浆塞套入固定工具，然后将所述固定工具与预埋灌浆管进行初步拧紧；

步骤3：将所述预埋灌浆管设置入所述模板上的灌浆孔的灌浆孔位；

步骤4：将所述止浆塞嵌入所述模板的灌浆孔的剩余孔位；

步骤5：拆除所述模板前，拧下所述固定工具，再拆下止浆塞其中，所述预埋灌浆管一端两侧设置有平行边，且位于所述平行边的一端设置有内螺纹。

所述固定工具包括与所述预埋灌浆管螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有手柄，所述螺纹杆中段设置有环形凸起卡环。

所述模板设置有所述灌浆孔，所述灌浆孔两端为圆弧边，其中一端的直径大于另一端，两段圆弧边之间连接有平行的直线边，所述直线边之间的距离为较小所述圆弧边的直径；所述直线边和较小直径所述圆弧边的混凝土侧设置有刻槽，相对所述直线边的刻槽的外沿的距离不小于所述预埋灌浆管的平行边之间的距离。

所述止浆塞包括钢板制成的封口，所述封口一端设置有所述螺纹杆的通过孔，所述通过孔直径小于所述卡环的直径；所述封口设置有橡胶垫，所述橡胶垫包括覆盖所述封口的垫层，所述垫层连接有台体，所述台体和垫层对应所述封口的所述螺纹杆的通过孔的位置设置有同样直径的所述螺纹杆的通过孔；所述台体的其余部分形状对应所述模板的灌浆孔的其余部分。

具体而言，模板设计包括整个洞室衬砌模板平面布置，混凝土衬砌模板加工前应进行模板设计，模板设计过程中要考虑前期泵混凝土孔的布设要求，确保预埋灌浆管埋设后和灌浆施工后在混凝土表面留下整齐的痕迹，确保美观；模板上的灌浆孔和泵混凝土孔间排距在模板上等间距布置。