[发明专利]纯棉梭织物及其加工方法有效
申请号: | 201710899357.1 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107724092B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 胡广文;方余;毛跃勇;关卫华 | 申请(专利权)人: | 广东溢达纺织有限公司 |
主分类号: | D06M16/00 | 分类号: | D06M16/00;D06M15/643;D06M101/06 |
代理公司: | 44224 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 万志香 |
地址: | 528500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纯棉 织物 及其 加工 方法 | ||
本发明涉及一种纯棉梭织物及其加工方法。该纯棉梭织物的加工方法包括如下步骤:前处理,碱丝光处理,平幅连续酶洗处理:在车速14m/min~26m/min的条件下,进行平幅连续进布并连续浸轧通过纤维素酶质量浓度为0.1g/L~0.5g/L的酶洗液中进行连续酶洗,与导辊进行机械摩擦,水洗,烘干灭活,柔软处理,预缩处理,得纯棉梭织物成品。本发明的纯棉梭织物的加工方法获得的纯棉梭织物成品无折痕、布面皱等布面疵点,同时能够显著提高生产效率,能够使纯棉梭织物成品的布面光洁,手感柔软舒适,具有良好的光洁度、柔软度及爽滑感,并同时使布面具有合格的强力。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别是涉及一种纯棉梭织物及其加工方法。
背景技术
传统上,在纯棉梭织物的加工过程中,其酶洗过程一般采用绳状连续加工或采用平幅间歇式堆置的酶洗工艺,但该两种方式容易导致纯棉梭织物产生布面疵点,如折痕、布面皱等,同时生产效率偏低。
发明内容
基于此,有必要提供一种不易使纯棉梭织物产生折痕、褶皱等布面疵点且生产效率较高的纯棉梭织物及其加工方法。
一种纯棉梭织物的加工方法,包括如下步骤:
前处理;
碱丝光处理;
平幅连续酶洗处理:在车速14m/min~26m/min的条件下,将经碱丝光处理后的纯棉梭织物进行平幅连续进布,并连续浸轧通过纤维素酶质量浓度为0.1g/L~0.5g/L的酶洗液中进行连续酶洗,平幅连续通过多个导辊并与导辊进行机械摩擦,平幅连续水洗,平幅连续烘干灭活,得酶洗纯棉梭织物;
柔软处理;
预缩处理,得纯棉梭织物成品。
在其中一些实施例中,在所述平幅连续酶洗处理的步骤中,车速为14m/min~20m/min,酶洗液中纤维素酶的质量浓度为0.18g/L~0.5g/L,浸轧时间为6min~8min。
在其中一些实施例中,在所述平幅连续酶洗处理的步骤中,车速为15±0.5m/min,酶洗液中纤维素酶的质量浓度为0.28g/L~0.32g/L。
在其中一些实施例中,在所述平幅连续酶洗处理的步骤中,所述导辊的直径为20±1cm,总个数为250~270个,在沿所述纯棉梭织物连续顺次通过的任意两个相邻导辊的中轴线的距离为0.3m~1.1m。
在其中一些实施例中,在所述平幅连续酶洗的步骤中,烘干灭活的温度为105~115℃。
在其中一些实施例中,在所述柔软处理的步骤中,所采用的柔软剂为三元共聚改性硅油,车速为75m/min~85m/min,温度为145℃~155℃,烘干时间为18~27s。
在其中一些实施例中,所述前处理的步骤依次包括烧毛和退浆。
在其中一些实施例中,在所述碱丝光处理的步骤中,碱液的浓度为22~26波美度,处理时间为50~70s。
在其中一些实施例中,在预缩处理的步骤中,车速为49m/min~51m/min。
上述任一实施例所述的纯棉梭织物的加工方法加工获得的纯棉梭织物。
本发明的纯棉梭织物的加工方法是一种全新的整理工艺,将经前处理和碱丝光处理后的纯棉梭织物经过平幅连续酶洗并经与导辊的机械摩擦作用,并通过筛选车速及纤维素酶酶洗液的质量浓度等工艺参数,有效促进纯棉梭织物的酶解反应,使最终获得的纯棉梭织物成品无折痕、布面皱等布面疵点,同时能够显著提高生产效率。另外,本发明的纯棉梭织物的加工方法能够使纯棉梭织物成品的布面光洁,手感柔软舒适,具有良好的光洁度、柔软度及爽滑感,并同时使布面具有合格的强力。
具体实施方式
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