[发明专利]烟叶成排式捆绑方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶生产领域，尤其涉及一种烟叶成排式捆绑方法。

背景技术

烟草种植业在我国多个省市种植面积非常广，烟叶收割后需要经过烘烤的工序实现由鲜烟叶到干烟叶，才能用于制烟。烘烤工序一般需要经过烟叶编绑后进入烘烤房烘烤，故入烘烤房前编绑鲜烟叶是一道必不可少的工序。

传统的烟叶固定方式主要有两种,第一种是手工捆绑法，用细绳把小把烟叶捆绑在竹板或木板上，然后送入烤房，此方法的缺点是编绑的耗时长，烘烤过程中烟叶容易脱落起火，且烤干后还要进行人工解麻绳效率极其低下；同时烟叶捆绑于竹、木板，导致捆绑布置烘烤效果较差，影响最终制得烟丝质量均匀性。第二种方法是利用缝烟机缝制，其缺点是机器成本较高且要求烟叶尺寸一致性要好否则叶柄容易被缝烟机压断。

我国专利号ZL 94220762.9曾公开一种用于将鲜烟叶编绑排挂在竹杆或木杆上的人力编烟叶机。其包括有一由上角钢架和下角钢架经高低调整支柱垂直套接安装而成的机架、一设在下角钢架上的脚踏杠杆驱动装置和齿条滑动装置、一设在上下角钢架上的滑轮导向柔带传动装置、一设在上角钢架上的编织装置。该设备与纯手工劳动相比,可提高工效减轻劳动强度。但仍然存在上述的机器成本较高，操作较为复杂，对烟叶一致性要求较高等缺陷。

CN106820241A曾公开了一种快速编绑鲜烟叶装置，其特点在于，包括整体呈长条形的主杆架和副杆架，主杆架和副杆架各具有一个用于对接的对接侧面，主杆架对接侧面上沿长度方向间隔设置有若干个外凸的隔墙，使得隔墙之间形成沿主杆架宽度方向贯通的烟叶安装槽，隔墙外端表面中部具有内凹的卡槽，所述副杆架的对接侧面上沿长度方向间隔设置有若干外凸的卡接凸起，所述卡接凸起能够一一对应地榫卯配合卡接到卡槽内并完成主杆架和副杆架的对接并形成若干间隔排布的烟叶安装空间，烟叶安装空间由烟叶安装槽外侧被副杆架封闭后得到，所述隔墙上设置有主穿线孔，主杆架上设置有一一贯穿各主穿线孔的主绑线，主绑线两端端头贯穿出主杆架两端外并形成有一段供捆绑的捆绑段；所述卡接凸起上设置有副穿线孔，副杆架上设置有一一贯穿各副穿线孔的副绑线，副绑线两端端头也贯穿出副杆架两端外并形成一段供捆绑的捆绑段；所述主杆架和副杆架完成对接后主穿线孔到烟叶安装槽槽底距离等于或大于副穿线孔到烟叶安装槽槽底距离。

这样，使用时，先将主杆架对接侧面向上放置好，然后将烟叶端部置入到烟叶安装槽内位于主绑线上方，然后再将副杆架对接侧面和主杆架对接侧面对接，使得卡接凸起插入到隔墙的卡槽内并将各个烟叶安装槽围成烟叶安装空间，此时副绑线位于烟叶端部上方，锁紧固定住主杆架和副杆架，然后同时向外拉动主绑线和副绑线端部位置将烟叶绑紧，然后完成主绑线和副绑线端部的捆绑，此时即可将烟叶悬空捆绑于烟叶安装空间的主绑线和副绑线之间。完成烟叶的快速编绑；结构简单，操作便捷，同时烟叶是靠线捆绑并悬空设置；烘烤过程中烟叶未与主杆架和副杆架紧密接触，利于烟叶整体烤透，不存在烘烤不均匀的位置，提高了烟叶烘烤质量。烘烤完毕后，解除主绑线和副绑线的捆绑，解除副杆架和主杆架的锁定，然后再拆开即可方便烟叶取出。

但上述装置，仍然存在以下缺陷，使用时需要同时向外拉动主绑线和副绑线端部位置将烟叶绑紧，然后完成主绑线和副绑线端部的捆绑.。主动力作用在编烟杆外端的绳子上，向外拉动，通过力的传递性将力作用在每一个安装槽上。这样，绳子与孔、绳子与鲜烟叶端部紧密接触。绳子向外拉动的状态时会与孔和鲜烟叶端部发生相对位移，由于接触紧密，所以摩擦力较大。由于烟叶端部较脆，在摩擦力作用下烟叶端部受损伤，或直接拉断。而且从力学角度来看，当拉力作用在编烟杆外部的绳子上，最先发生作用的是由外向内的第一个安装糟的绳子，由于绳子是弯曲的，只有当第一个安装槽的绳子与孔长度方向呈平行状态时拉力才会作用到第二个安装槽的绳子。这样，只有当整条绳子都与孔呈平行状态时，才能保证中间安装槽受到了拉力的作用。所以用这样的方法实现快速编绑。会使得大部分鲜烟叶端部受损，及其烟叶端部被拉断。或是每个安装槽的受力不相同，不能使得每个安装槽较好的编绑。在烘烤过程中烟叶大量脱落，烘烤质量不佳，烘烤安全性不强。同时，由于孔壁端较硬，在摩擦力作用下绳子会受损害或直接断裂。无法多次，或长时间使用，在烘烤过程中发生烟叶脱落不利于安全烘烤，换绳子使得成本增加。

副装置设置有至少一个弹簧，由于弹簧裸露在外面。容易与其他编烟装置等发生碰撞，使得弹簧变形或损坏，无法达到预期的效果。