[发明专利]一种高强度金属材料在审
申请号: | 201710899620.7 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107739999A | 公开(公告)日: | 2018-02-27 |
发明(设计)人: | 陶卫建 | 申请(专利权)人: | 江苏晶王新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/60;C22C38/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 212405 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 金属材料 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属材料,具体涉及一种高强度金属材料,属于金属合金材料技术领域。
背景技术
金属材料的应用范围极为广泛,给 人们带来了很大的方便,但是与此同时也带来了一些不足。公布号为CN102260828 A、公布日 2011年11月30日的中国发明专利公开了一种本发明采用以下技术方案 :一种金属材料,所述金属材料由以下质量百分比 的 材 料 组 成 :0.5-2.1% 的 C,0.2-0.9% 的 Si,0.69-3.3% 的Mn,0.015-0.05% 的S, 0.015-0.05% 的 P,0.8-4.6% 的 Cr,0.6-3.8% 的 W,0.6-6% 的Ni,0.69-1.5% 的Mo, 0.05-0.8%的 Co,0.3-2.8%的 Cu,其余为 Fe。一种金属材料的成型方法,包括以下步骤 :一、将金属材料按亚或过共析钢的熔 化期到还原期工艺处理 ;所述金属材料由以下质量百分比的材料组成 :0.5-2.1%的 C, 0.2-0.9%的 Si,0.69-3.3%的Mn,0.015-0.05%的S,0.015-0.05%的 P,0.8-4.6%的 Cr, 0.6-3.8%的 W,0.6-6%的 Ni,0.69-1.5%的 Mo,0.05-0.8%的 Co,0.3-2.8%的 Cu,其余为 Fe ;二、在 1550-1620℃的温度下进行浇注 ;三、金属型轧坯模内冷却,在 980-1030℃脱模放 入保温介质内或保温箱体内冷却至室温 ;四、560-600℃回火。采用上述技术方案的金属材料强度不理想,因此,亟需开发一种高强度金属材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度金属材料,本发明通过Mo,Po,Ir,Os,Pd,Zr,Y,Cu,Sc,P,Te,Si,Fe的复配,通过原料之间的协同作用,使得本发明金属材料强度高,能够满足特定场所对于金属材料强度的需求,同时本发明还具有优异的耐金属尘化性、耐渗碳性以及耐焦化性优异。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种高强度金属材料,其特征是,所述高强度金属材料包括以下重量份的各组分:Mo 2-8份,Po 1-2份,Ir 1-3份,Os 1-2份,Pd 1-2份,Zr 1-3份,Y 1-4 份,Cu 1-2份,Sc 1-3份,P 1-4份,Te 1-3份,Si 1-2份,Fe 100份。
优选的,所述高强度金属材料包括以下重量份的各组分:Mo 2.4-7.6份,Po 1.1-1.9份,Ir 1.2-2.7份,Os 1.2-1.8份,Pd 1.1-1.8份,Zr 1.3-2.7份,Y 1.5-3.4 份,Cu 1.2-1.9份,Sc 1.4-3.8份,P 1.6-3.7份,Te 1.3-2.8份,Si 1.1-1.9份,Fe 100份。
优选的,所述高强度金属材料包括以下重量份的各组分:Mo 3.2-7.0份,Po 1.2-1.8份,Ir 1.5-2.4份,Os 1.3-1.7份,Pd 1.2-1.7份,Zr 1.6-2.4份,Y 1.7-3.0 份,Cu 1.3-1.8份,Sc 1.7-3.5份,P 1.8-3.5份,Te 1.7-2.4份,Si 1.2-1.8份,Fe 100份。
优选的,所述高强度金属材料包括以下重量份的各组分:Mo 3.7-6.4份,Po 1.3-1.7份,Ir 1.8-2.1份,Os 1.4-1.6份,Pd 1.3-1.6份,Zr 1.8-2.3份,Y 2.0-2.8 份,Cu 1.5-1.7份,Sc 1.9-3.0份,P 2.2-2.9份,Te 1.9-2.3份,Si 1.3-1.7份,Fe 100份。
优选的,所述高强度金属材料包括以下重量份的各组分:Mo 4.2-5.9份,Po 1.4-1.6份,Ir 1.9-2.0份,Os 1.5-1.6份,Pd 1.4-1.5份,Zr 1.9-2.1份,Y 2.3-2.6 份,Cu 1.5-1.6份,Sc 2.1-2.7份,P 2.4-2.7份,Te 2.0-2.1份,Si 1.4-1.6份,Fe 100份。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明通过Mo,Po,Ir,Os,Pd,Zr,Y,Cu,Sc,P,Te,Si,Fe的复配,通过原料之间的协同作用,使得本发明金属材料强度高,能够满足特定场所对于金属材料强度的需求,同时本发明还具有优异的耐金属尘化性、耐渗碳性以及耐焦化性优异。
具体实施方式
实施例1
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