[发明专利]一种高雾度低光泽度防眩光膜及其制备方法有效
申请号: | 201710899674.3 | 申请日: | 2017-09-28 |
公开(公告)号: | CN107739159B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 曹海琳;刘海涛;陈英 | 申请(专利权)人: | 深圳航天科技创新研究院;深圳市航天新材科技有限公司 |
主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00;C09D1/00;C09D7/62 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 谢肖雄 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高雾度低 光泽 眩光 及其 制备 方法 | ||
1.一种高雾度低光泽度防眩光膜,其特征在于:由防眩光基础药液中加入无机纳米粒子制成;所述的防眩光基础药液是由硅酸酯、纯水、酸和有机溶剂混合反应制得,所述无机纳米离子经过有机硅烷改性;其中所述无机纳米粒子的添加量在2-20vol%,所述高雾度低光泽度防眩光膜的粗糙度在0.1-0.25um。
2.根据权利要求2所述的高雾度低光泽度防眩光膜,其特征在于:所述防眩光基础药液中硅酸酯,纯水,酸和有机溶剂的加入摩尔比为1: 2-6: 0.01-0.1: 10-50。
3.根据权利要求2所述的高雾度低光泽度防眩光膜,其特征在于:所述无机纳米粒子的尺寸为300-700 nm,其折射率高于2.0。
4.根据权利要求1-3中任一所述的高雾度低光泽度防眩光膜,其特征在于:所述硅酸酯是正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、硅酸四丙酯中的一种。
5.一种高雾度低光泽度防眩光膜的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A:制备防眩光液步骤,所述防眩光液由防眩光基础药液中加入无机纳米粒子制成,所述的防眩光基础药液是由硅酸酯、纯水、酸和有机溶剂混合反应制得,所述无机纳米粒子经过有机硅烷改性;
步骤B:涂膜步骤,所述涂膜步骤系将所述防眩光液通过湿法喷涂至玻璃表面;
步骤C:烘烤步骤,所述烘烤步骤系将涂膜后的玻璃在160-220º温度下烘烤0.5-2h。
6.根据权利要求5所述的高雾度低光泽度防眩光膜的制备方法,其特征在于:所述步骤A包括以下分步骤:
步骤A1:制备基础液步骤,所述基础液系由硅酸酯、纯水、酸和有机溶剂按一定比例混合反应制得;
步骤A2:无机纳米粒子改性步骤,所述无机纳米粒子通过有机硅烷类进行改性;
步骤A3:混合步骤,所述混合步骤系将步骤A1获得的基础液与所述步骤A2获得的改性无机纳米粒子按一定比例、在搅拌机上搅拌混合,其中搅拌速度为1000 r/min,搅拌时间为0.5-1 h。
7.根据权利要求6所述的高雾度低光泽度防眩光膜的制备方法,其特征在于:所述步骤A1包括以下分步骤:
步骤A11:将硅酸酯和有机溶剂进行混合,得组分A;
步骤A12:将纯水和酸进行混合,得组分B;
步骤A13:搅拌条件下将组分B逐滴加入组分A中,滴加完后继续反应2-10h。
8.根据权利要求6所述的高雾度低光泽度防眩光膜的制备方法,其特征在于:所述步骤A2包括以下分步骤:
步骤A21:将纯水和乙醇以体积比1:1-2混合,调节混合溶液Ph在4-6之间,并在50-70º回流反应0.5-1h,得有机硅烷得水解液;
步骤A22:将无机纳米粒子和有机硅烷类加入步骤A21获得的水解液中,在60-80ºC下搅拌反应2h,过滤;其中所述无机纳米粒子与水解液的质量比为5-10 %,所述无机纳米粒子与有机硅烷类的质量比为100:3-15。
9.根据权利要求5-8中任一所述的高雾度低光泽度防眩光膜的制备方法,其特征在于:所述步骤B中湿法喷涂所用喷枪的口径在0.3-0.8 mm之间;雾化压力在0.25-0.4 MPa 之间,所述液滴波纹尺寸为5-50um。
10.一种高雾度低光泽度防眩光玻璃,其特征在于,其上附有如权利要求1-4中任一所述的高雾度低光泽度防眩光膜,所述高雾度低光泽度防眩光膜层厚度0.1-2um,所述高雾度低光泽度防眩光膜层与玻璃表面以化学键紧密结合。
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