[发明专利]一种高效抽真空装置

说明书

技术领域

本发明涉及抽真空技术领域，尤其涉及一种高效抽真空装置。

背景技术

现有技术下，在对一些装置进行快速抽真空作业时，为了提高抽真空的效率，大多采用各类性能不同的真空泵组合搭配来进行抽真空作业，这样系统工作通常效率较低，耗时较长，对一些体积大，时效性又要求比较高的装置，很难满足其需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽真空效率高的抽真空装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效抽真空装置，包括密封罐、设置于所述密封罐的腔体内的第一活塞、设置于所述密封罐的腔体内用于驱动所述第一活塞沿密封罐腔体高度方向往返运动的伸缩杆、设置于所述密封罐外侧且通过气管与所述密封罐的腔体贯通连接的真空泵、与所述伸缩杆相连接的驱动装置、贯通设置于所述第一活塞的单向阀、以及分别与所述真空泵和所述驱动装置电连接的电控装置，所述气管通过气阀与外部待抽真空装置贯通设置。

其中，所述伸缩杆设置为液压伸缩杆，所述驱动装置包括液压筒、沿所述液压筒长度方向设置的驱动杆、设置于所述驱动杆一端的第二活塞、以及设置于所述液压筒顶部用于所述驱动杆带动所述第二活塞沿所述液压筒的腔体长度方向往返运动的驱动电机。

其中，所述第二活塞下方的液压筒内设置有液压油，所述液压油通过油管与对应的液压伸缩杆贯通连接。

其中，所述油管设置有油压传感器，所述液压筒设置有活塞位置传感器，所述油压传感器和活塞位置传感器均与所述电控装置电连接。

其中，还包括用于检测密封罐内的真空度的压力传感器，所述压力传感器包括第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器分别设置于所述第一活塞两侧的腔体内，且所述第一压力传感器和第二压力传感器分别与所述电控装置电连接。

其中，所述第一活塞的外周面设置有用于所述第一活塞和所述密封罐的腔体内壁密封滑动配合的密封圈。

其中，所述密封罐呈圆柱体设置，且所述密封罐的上、下两端的外端面均向外凸设且呈球面设置。

其中，所述第一活塞的上端面与所述密封罐的腔体上端的内端面相贴合；所述第一活塞的下端面与所述密封罐的腔体下端的内端面相贴合；所述第一活塞呈密封腔体状设置或实体状设置。

本发明的有益效果：本发明提供了一种高效抽真空装置，包括密封罐、设置于所述密封罐的腔体内的第一活塞、设置于所述密封罐的腔体内用于驱动所述第一活塞沿密封罐腔体高度方向往返运动的伸缩杆、设置于所述密封罐外侧且通过气管与所述密封罐的腔体贯通连接的真空泵、与所述伸缩杆相连接的驱动装置、贯通设置于所述第一活塞的单向阀、以及分别与所述真空泵和所述驱动装置电连接的电控装置，所述气管通过气阀与外部待抽真空装置贯通设置。以此结构设计的高效抽真空装置，第一活塞在伸缩杆的往返驱动作用下，配合设置在第一活塞上的单向阀，可将密封罐内的空气不断挤压至密封罐的上方，之后通过真空泵的作用将其排空，以此使得密封罐始终保持一定的真空度，之后在需要抽真空时可通过气管瞬间完成对外部待抽真空装置的抽真空作业。

附图说明

图1是本发明一种高效抽真空装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

结合图1所示，本实施例提供了一种高效抽真空装置，包括密封罐1、设置于密封罐1的腔体上端的第一活塞2、设置于密封罐1的腔体下端用于驱动第一活塞2沿密封罐1腔体高度方向往返运动的伸缩杆3、设置于密封罐1外侧且通过气管5与密封罐1的腔体贯通连接的真空泵4、与伸缩杆3相连接的驱动装置、贯通设置于第一活塞2的单向阀21、用于检测密封罐1内的真空度的压力传感器、以及分别与压力传感器、真空泵4、以及驱动装置电连接的电控装置8，气管5通过气阀6与外部待抽真空装置贯通设置。

本实施例中，伸缩杆3设置为液压伸缩杆，驱动装置包括液压筒71、沿液压筒71长度方向设置的驱动杆72、设置于驱动杆72下端的第二活塞73、以及设置于液压筒71顶部用于驱动杆72带动第二活塞73沿液压筒71的腔体长度方向往返运动的驱动电机74，第二活塞73下方的液压筒71内设置有液压油，液压油通过油管75与对应的液压伸缩杆贯通连接。以此结构设计，采用油压驱动的方式，驱动液压伸缩杆往返运行，进而使得密封罐内的气体透过第一活塞上的单向阀流向密封罐的上端，之后在真空泵的作用下将其排出。