[发明专利]一种冶炼真空炉的一体化进料装置

说明书

本发明公开了一种冶炼真空炉的一体化进料装置，涉及冶炼设备领域。本发明包括第一墙体、第二墙体、工作台和料箱；第一墙体上固定有竖直的第一滑轨和水平的第二滑轨；第二墙体上固定有支承桁架；支承桁架上滑动设置有第四滑轨；第二滑轨的一端连接有第三滑轨；第三滑轨的一端连接有辅道板。本发明通过在冶炼车间墙体上设置有第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨，通过吊装设备将料箱吊起，通过辅道板将物料加入真空炉的炉膛，降低物料运输的劳动强度，通过第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨保护料箱，提高冶炼环境的安全系数，提高物料的加入效率，出料板在防护槽上滑动，将物料推出，避免原料粘附在进料设备壁上，提高原料的利用率。

技术领域

本发明属于冶炼设备领域，特别是涉及一种冶炼真空炉的一体化进料装置。

背景技术

锡的冶炼历史悠久，特别是近代工业革命后，锡的冶炼规模逐渐从分散式向集约化发展，从作坊式向集团化发展；冶炼装备从简陋、手工作业向大型化、机械化、自动化发展；冶炼技术从粗放式向梢细化、标准化发展。锡冶炼技术经济指标持续改进，产品质量不断提升，品种不断丰富，冶炼流程不断优化。近年来，锡矿成分日趋复杂，致使锡冶炼过程中产生大量的复杂锡合金和低品位粗锡，同时在含锡二次资源回收过程中，也得到大量的含锡合金物料。按杂质组成及含量不同可分为锡铅合金、锡铅锑合金、锡铅锑砷合金及粗锡四大类。

真空炉是冶金和新材料研发、生产经常用到的设备之一。采用真空炉对原料进行冶炼解决锡与铅、铋、锑、砷等元素清洁高效分离难题，密封真空炉冶炼过程中避免废气、废水的产生，保护环境。传统的真空炉进料设备容易导致冶炼原料粘附在进料设备的内壁上，导致冶炼原料难以充分的利用，进料设备的传输效率低，难以提高冶炼原料的冶炼效率，耗费人力物力，生产环境差，安全系数低。因此，提供一种冶炼真空炉的一体化进料装置，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冶炼真空炉的一体化进料装置，通过设置有第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨、工作台的组合式一体化进料装置，解决了现有冶炼工作中上料、进料劳动强度大，冶炼工作环境差及进料设备输入效率低、原料容易粘附在进料设备壁上的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冶炼真空炉的一体化进料装置，包括第一墙体、第二墙体、工作台和料箱；第一墙体上固定有竖直的第一滑轨和水平的第二滑轨；第一墙体的两端侧均连接有第二墙体；第二墙体上固定有支承桁架；支承桁架上滑动设置有第四滑轨；第四滑轨上滑动设置有吊装设备；第二滑轨的一端连接有第三滑轨；第三滑轨的一端连接有辅道板；辅道板的一端固定有挡板；工作台上设置有真空炉；真空炉的进料口位置与辅道板的位置相配合对应；料箱滑动设置在第一滑轨上；料箱内设置有出料板。

进一步地，第一滑轨通过横梁固定在第一墙体上；第二滑轨通过横梁固定在第一墙体上；第一滑轨与第二滑轨固定连接；第一滑轨与第二滑轨相接处设置有第一槽口。

进一步地，第三滑轨通过加强肋固定在第二墙体上；第三滑轨与第二滑轨固定连接；第三滑轨与辅道板相接处设置有第二槽口。

进一步地，第四滑轨的端侧设置有滑动机构和控制装置；控制装置通过信号分析处理及传输控制模块与滑动机构相联；第四滑轨上的吊装设备通过绳索连接有吊钩装置。

进一步地，工作台的一侧固定有扶梯；工作台的一表面上均匀的设置有若干个支撑腿；工作台的另一表面上设置有防护栏、辅架和支架；辅架的位置与支架的位置相配合对应；支架上固定有真空炉。

进一步地，辅道板为弧形板，辅道板的一端固定在第二槽口处；辅道板的另一端固定有挡板；辅道板固定在辅架上。