[发明专利]一种处理有机含铬钝化废液中六价铬离子的试剂

说明书

本发明公开了一种处理有机含铬钝化废液中六价铬离子的试剂，主要解决现有有机含铬钝化废液中六价铬离子的处理成本高、处理困难的技术问题。本发明的技术方案为，一种处理有机含铬钝化废液中六价铬离子的试剂，包括还原剂和酸度调节剂，其特征是，还原剂组分的体积配比为，盐酸5～10％，乙二胺四乙酸二钠1～5％，焦亚硫酸钠0.5～3.0％，余量为水；酸度调节剂组分的和体积配比为，氢氧化钠5～20％，聚乙烯醇0.1～1.0％，余量为水。本发明试剂可以快速将有机含铬钝化废液中六价铬处理为氢氧化铬沉淀，并使其仍悬浮于钝化液中，消除对于环境和操作者职业健康的危害，处理后钝化废液便于进一步回收利用。

技术领域

本发明涉及一种含铬钝化废液处理技术，特别涉及一种处理有机含铬钝化废液中六价铬离子的试剂，具体而言，涉及冷轧热镀锌钢板、热镀铝锌钢板生产过程中采用铬酸盐和有机树脂复合钝化液钝化后的产生有机含铬钝化废液中六价铬的去除试剂，属于工业废水处理技术领域。

背景技术

冷轧热镀锌、热镀铝锌钢板广泛应用于家电，建材行业。为了提高材料表面的耐蚀性，对于表面做钝化处理，处理方法包括无铬钝化和含铬钝化两类。含铬钝化材料对于环境存在污染，但其耐蚀性强，自修复性非无铬钝化产品所能替代，就耐蚀性而言，含铬钝化产品是无铬钝化产品的10倍。故在室外建材等高耐蚀领域，含铬钝化材料的使用仍具有不可替代性。含铬钝化产品有两类，低端产品直接采用铬酸盐钝化，成本低，钝化废液处理方便，但钝化膜较薄，水洗时容易损失，近年来逐步为有机类含铬钝化产品取代，有机含铬钝化产品耐蚀性，冲压性和其他表面性能均优于无机产品，目前无铬钝化溶液的主成分包括有机树脂，锆酸盐等，含铬钝化溶液的主成分包括有机树脂，锆酸盐，铬酸盐等。

有机含铬钝化废液中六价铬难以处理，传统的处理方法将废液还原至pH2-3以下，加入还原剂将六价铬还原为3价铬。但钝化废液初始pH值在8-10左右，操作时发现pH值降低到pH6.5以下时，钝化液凝聚为固体，无法继续操作。而六价铬的还原法中，氢离子是必须的，pH值一般需要在2.5以下，且pH值越低，还原速度越快。在相对较高酸度下，即使采用强还原剂，六价铬的还原也难以完全。

镀锌，镀铝锌产线多数位于冶金企业中，很多废液均作为烧结造球液体原料配入高炉使用。钝化废液也拟按照该方法处理，但六价铬对于环境和操作者影响较大，未经处理的含有六价铬的废液不能作为原料使用。

废水中六价铬的处理技术多为直接还原法，申请公布号CN106277418A的中国专利申请文件公开了一种处理含铬废水的方法及装置，通过调节pH2-3后，利用脱硫灰还原含铬废水中六价铬(因脱硫灰中含有大量亚硫酸盐，可以作为还原剂使用)，再加石灰将六价铬处理为氢氧化铬沉淀。申请公布号CN105858973A的中国专利申请文件公开了六价铬废水处理工艺，通过将含铬废液pH值调节到pH2.5，亚硫酸氢钠将废水中六价铬还原为3价，再加入氢氧化钠和沉淀剂，并调节pH值，将3价铬转化为氢氧化铬沉淀。以上两个专利均采用常规处理方法，无法解决在到达指定pH值之前，钝化液凝聚的问题，另外，处理后的氢氧化铬沉淀虽然毒性较低，仍然需要继续处理。另外，已有提出采用钡盐沉淀六价铬，因可以与钡盐形成沉淀的物质除铬酸钡外，尚有磷酸钡，硫酸钡等，完全处理六价铬需要加入钡盐较多，成本较高，且生成产物铬酸钡中铬仍然为六价，具有微量毒性。

发明内容

本发明的目的是提供一种处理有机含铬钝化废液中六价铬离子的试剂，解决现有有机含铬钝化废液中六价铬离子的处理成本高、处理困难的技术问题，本发明试剂通过将热镀锌钢板、热镀铝锌钢板生产过程中因采用铬酸盐和有机树脂复合钝化液钝化后的产生有机含铬钝化废液中六价铬离子快速处理为氢氧化铬，消除含铬钝化废液对于环境的污染，实现了绿色经营。

本发明采用的技术方案是，一种处理有机含铬钝化废液中六价铬离子的试剂，包括还原剂和酸度调节剂，其特征是，还原剂组成成分和体积配比为，盐酸5～10％，乙二胺四乙酸二钠1～5％，焦亚硫酸钠0.5～3.0％，余量为水；酸度调节剂组成成分和体积配比为，氢氧化钠5～20％，聚乙烯醇0.1～1.0％，余量为水。