[发明专利]一种电机用温度熔断器

说明书

技术领域

本发明涉及到轴承发热部位温度监测领域，尤其涉及到一种电机用温度熔断器。

背景技术

目前，用于监测动车组牵引电机铁芯等发热部位温度的温度继电器在实际运行使用过程中存在较高风险，一是响应温度不准确，由于本身选用的核心元件属于弹片式结构，在恶劣的振动环境下，可能出现还未到报警温度就提前动作而导致误报警的情况；二是绝缘性能较差，由于其内部绝缘结构设计存在空气间隙，在极端的电磁环境下，产品本身的击穿强度不能满足应用要求，可能出现高压击穿现象而导致误报警的情况。这些故障风险，严重影响了动车组的安全运营秩序，急需一种性能更可靠的产品来替代使用，以确保动车组的安全可靠运行。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电机用温度熔断器。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种电机用温度熔断器，该电机用温度熔断器包括：不锈钢安装座、不锈钢保护管、绝缘管、温度保险丝元件、连接电线及电缆防水接头；两支并联的温度保险丝元件与连接电线连接，温度保险丝元件套装在绝缘管内，通过导热绝缘胶封装，再通过环氧树脂灌封胶在不锈钢保护管内，连接电线从不锈钢安装座引出后用电缆防水接头锁紧密封。

优选的，所述两支温度保险丝元件通过聚酰亚胺绝缘胶带并排固定。

优选的，所述并联的温度保险丝元件通过铜带与连接电线的一端压接在一起，铜带压接处外部有绝缘管保护。

优选的，所述两支温度保险丝元件的感温部位到不锈钢保护管底部距离为6～10mm。

优选的，所述连接电线通过电缆防水接头与不锈钢安装座密封连接，电缆防水接头与连接电线处用热缩套管保护。

优选的，所述不锈钢安装座长度B为35mm，宽度C为34mm，安装孔孔距D为17mm，安装孔尺寸E为φ6.5mm。

本发明的有益效果是：

本发明的电机用温度熔断器，用聚酰亚胺薄膜胶带固定的两个并联的温度保险丝元件通过铜带与连接电线连接，裸露的温度保险丝引脚和铜带通过绝缘套管保护，与不锈钢保护管隔离绝缘。温度保险丝用导热绝缘胶封装在绝缘管中，与不锈钢保护管隔离绝缘。不锈钢安装座与不锈钢保护管采用激光焊接，抗振性和防护性能优越。连接电线从不锈钢安装座引出后通过电缆防水接头锁紧固定，再通过热缩套管将电缆防水接头处出线电缆进行保护，提升抗振和防护性能。不锈钢安装座和不锈钢保护管内部用环氧树脂灌封胶灌封，起到导热、密封、绝缘、抗振的作用。

通过采取绝缘管封装温度保险丝元件和绝缘套管保护裸露线芯等绝缘措施，大大提升了产品的绝缘性能，能有效防止高电压情况下连接电线的芯线(或温度保险丝元件)与不锈钢安装座、不锈钢保护管之间的击穿短路现象，可通过工频下3500V、1min的耐电压试验，用2500V DC摇表测量其绝缘电阻达到500MΩ以上。并通过选用高性能的温度保险丝元件保证了其温度响应的准确性，其响应灵敏度高，动作温度准确。热响应时间不大于50s，动作温度范围：连接电线通过电缆防水接头锁紧密封结构进一步提高了其防护等级，防护等级可达IP68(1m水深，24h，绝缘性能不降低)。还具有环保、结构简单、安装方便，耐腐蚀性好，抗振性强的优点。这些特征使得本发明提供的温度熔断器能适用各种特殊环境下电机铁芯、传动端、非传动端等发热部位的温度监测。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电机用温度熔断器的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1的局部俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1～图3，图1是本发明提供的电机用温度熔断器的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图；图3是图1的局部俯视图。

本发明实施例提供了一种电机用温度熔断器，该电机用温度熔断器包括：不锈钢保护管1、温度保险丝元件3、绝缘管4、不锈钢安装座8、电缆防水接头9及连接电线11；两支温度保险丝元件3并联与连接电线11连接，温度保险丝元件3套装在绝缘管4内，通过导热绝缘胶2封装，再通过环氧树脂灌封胶7封装在不锈钢保护管1内，连接电线11从不锈钢安装座8引出后用电缆防水接头9锁紧密封。