[发明专利]一种饲料酶后喷涂装置

说明书

本发明公开了一种物料输送机构和控流机构来提供松散的饲料颗粒流，并提供了喷涂腔体和酶喷涂喷头来给饲料颗粒喷涂饲料酶，而且配合喷涂设置有风动扬粒机构和风动翻粒机构，使喷涂更加均匀；并且在喷涂腔体顶部设置有集气室，在喷涂腔体底部下端设置有和集气室通过宽通道连通的疏气室，使风动扬粒机构和风动翻粒机构堆积在喷涂腔体顶部的气体压力得以疏解，而且在喷涂腔体底部的下端形成防止饲料颗粒下落摔碎的缓冲气流。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，能够使饲料酶对饲料颗粒的喷涂更加均匀。

技术领域

本发明涉及一种饲料加工设备，尤其涉及一种饲料酶后喷涂装置。

背景技术

饲料酶制剂是为了提高动物对饲料的消化、利用或改善动物体内的代谢效能而加入饲料中的酶类物质。20世纪60年代，酶制剂在美国作为添加剂首次应用于配合饲料中。酶制剂的首次商品化使用是1984年的芬兰，真正的应用是近30年内的事情。世界范围内，使用酶制剂最多的地区是欧洲、北美和澳大利亚。目前，全球大约有70%以上的家禽粘性麦类饲粮中添加有酶制剂；由于大麦在欧洲配合饲料中的广泛使用，欧洲近90%的禽料含有酶制剂。猪料中使用酶制剂的比例要低得多，全球范围内大概在10-20%。2005年，全球的酶制剂销售在20亿美金以上。我国饲用酶制剂的工业化使用在20世纪80年代末期，90代初开始工业化生产，近10多年发展速度很快。目前可以在饲料中添加的酶制剂包括淀粉酶、α-半乳糖苷酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、麦芽糖酶、甘露聚糖酶、果胶酶、植酸酶、蛋白酶、角蛋白酶、木聚糖酶等。

目前，饲料酶喷涂工艺是一种应用比较广泛将酶制剂添加到饲料中的生产工艺。一般是在饲料制粒工艺完成，将饲料酶稀释用喷头喷涂到饲料颗粒上，具体的工艺一般是，当饲料颗粒通过传送通道时，上方的喷涂喷头将饲料酶稀释剂喷洒上去。有的为了保证酶稀释剂渗入，还在喷涂时将喷头和饲料颗粒置于真空环境中，喷涂完成后的饲料颗粒进入常压下，会将酶稀释剂压入饲料颗粒的空隙中。而且由于，饲料不能过于潮湿，酶稀释剂的喷涂水雾相对饲料颗粒而言是很稀薄的，也不存在含酶水液下流的情况，这些工艺，都不能解决酶稀释剂更多地喷涂在上层的饲料颗粒上，下层被喷涂的很少，再下层往往会喷涂补上的缺点。

发明内容

本发明是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，能够使饲料酶对饲料颗粒的喷涂更加均匀的一种饲料酶后喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明提供了物料输送机构和控流机构来提供松散的饲料颗粒流，并提供了喷涂腔体和酶喷涂喷头来给饲料颗粒喷涂饲料酶，而且配合喷涂设置有风动扬粒机构和风动翻粒机构，使喷涂更加均匀；并且在喷涂腔体顶部设置有集气室，在喷涂腔体底部下端设置有和集气室通过宽通道连通的疏气室，使风动扬粒机构和风动翻粒机构堆积在喷涂腔体顶部的气体压力得以疏解，而且在喷涂腔体底部的下端形成防止饲料颗粒下落摔碎的缓冲气流。

具体为，本发明为一种饲料酶后喷涂装置，包括物料输送机构，所述物料输送机构连通有酶喷涂室，所述酶喷涂室设置有酶喷涂喷头，所述物料输送机构与所述酶喷涂室连接处设置有控流机构；所述物料输送机构与所述酶喷涂室连接处的一侧设置有风动扬粒机构；所述酶喷涂喷头位于所述物料输送机构与所述酶喷涂室连接处的相对所述风动扬粒机构的另一侧的所述酶喷涂室的顶部；所述物料输送机构与所述酶喷涂室连接处的相对所述风动扬粒机构的另一侧的所述酶喷涂室的底部位于设置有风动翻粒机构；所述酶喷涂室包括斜向设置的喷涂腔体，所述喷涂腔体的下端逐渐狭窄直至下端的出料口；所述酶喷涂室的顶部靠近所述酶喷涂喷头设置有集气室，所述集气室与所述喷涂腔体之间设置有集气孔；所述喷涂腔体底部的下端设置有疏气室，所述疏气室与所述喷涂腔体之间设置有疏气孔；所述喷涂腔体外侧设置连通所述集气室和疏气室的通道。

其中，所述物料输送机构包括料斗，所述料斗与所述酶喷涂室之间设置有控流通道；所述控流机构包括设置穿过所述控流通道的转轴，所述转轴固定连接有控流板，所述控流板的轴线与所述转轴连接。