[发明专利]岗压板压机模具小车

说明书

技术领域

本发明涉及岗压板制造领域，具体涉及一种岗压板压机模具小车。

背景技术

岗压板，即通常意义的人造大理石，人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。大理石的人工制造多是经过原料搅拌—抽气---经模具压实---输送等工艺，由于大理石笨重，搬运困难，在输送过程中，模具与大理石一般一起输送，而现有技术中的输送装置多存在模具卸车困难，模具吊装易脱落，输送程序复杂，自动化程度低等诸多问题。

技术内容

本发明的目的是针对现有技术中的岗压板在输送过程中存在的技术问题，提供一种岗压板压机模具小车，该小车在岗压板运输过程中装卸模具操作方便、快捷，模具卸载方便，且不易脱落，操作安全可靠。

为实现本新型目的，本新型技术方案如下：一种岗压板压机模具小车，包括电控装置、驱动机构，滑道、滑板及上部支架，所述滑板与上部支架之间的空间至少大于岗压板模具整体高度，在滑板和上部支架之间设置有模具升降结构，所述模具升降结构为：在滑板和上部支架之间设置有滑槽，在滑槽上端安装有驱动装置，驱动装置输出端垂直朝下，在驱动装置输出端连接有驱动轴，所述驱动轴设置在滑槽内，并在驱动轴下部末端安装有导向块，所述导向块外侧侧面设置一拐角支台，所述拐角支台外缘设置有上翻的外沿边以使拐角支台形成一个开口朝上的凹槽，与拐角支台对应的在岗压板模具上安装有挂钩，所述挂钩与凹槽匹配安装；在滑板下部安装有行走轮，所述行走轮在滑板两侧的前后位置分别设置1个，所述行走轮能在滑道上自由滑动，在所述上部支架一侧安装有转轴，所述转轴两端分别安装有链轮，所述驱动电机输出端与驱动电机同一侧的行走轮驱动连接，与驱动电机同一侧的行走轮通过转轴链轮与滑板另一侧的行走轮传动连接。

基于上述技术方案，所述模具升降结构分别在滑板和上部支架之间的前后位置各设置两个，位于前端的两个模具升降结构分别在上部支架前端两侧相对设置，位于后端的两个模具升降结构分别在上部支架后端两侧相对设置。

基于上述技术方案，沿滑道行走方向位于滑道两侧的上部支架分别设置有上下两层支板及一个外侧封闭板，上下两层支板及外侧封闭板一起形成半封闭的内侧开口的容纳腔，以使位于滑道两侧的上部支架形成两个相对内开的容纳腔，所述驱动装置位于容纳腔内。

基于上述技术方案，所述驱动装置为液压缸驱动。

基于上述技术方案，所述外沿边倾斜向上翻，外沿边与拐角支台之间形成60—80度夹角。

基于上述技术方案，所述滑板下部设置有开口向下的槽体，所述行走轮设置在槽体内。

基于上述技术方案，所述岗压板模具上的挂钩为一水平支板，水平支板向下垂直设置一钩头，所述钩头下端向下渐变变尖，钩头底部形成锥子型尖端。

本发明具有如下有益效果：本发明的压机模具小车总体设计结构简单，使用方便，专门为岗压板制造过程中的模具运输设计，使用时，只需将岗压板模具整体推到模具小车上，岗压板模具的挂钩恰好挂在模具小车的拐角支台的凹槽内，放置稳定，支撑牢固，模具小车在驱动机构作用下沿滑道滑动，滑动到指定位置，需要卸下模具时，驱动液压缸，拐角支台在导向块导向下沿滑槽向上滑动，拐角支台将岗压板模具整体吊起，吊到一定高度卸下即可，本发明模具小车拐角支台的独特设计，配合挂钩，在岗压板模具整体吊起的过程中能够将挂钩箍紧，不会出现松动、脱落问题，而且卸载方便，操作方便快捷、省工省力，安全系数高。

附图说明

图1是本发明岗压板压机模具小车俯视结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图2的局部放大结构示意图；

图4是图3的B-B剖面结构示意图；

图5是岗压板模具挂钩端面结构示意图。

图中标号：1为上部支架，2为滑道，3为转轴，4为链轮，5为驱动电机；6为拐角支台，7为滑槽， 8为液压缸，9为驱动轴，10为导向块；11为链条，12为滑板，13为行走轮，14为外沿边，15为水平支板，16为钩头，17为锥子型尖端。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明，以便更好地理解本发明技术方案。