[发明专利]一种模压梯形底高强度电缆桥架

说明书

技术领域

本发明涉及输配电工程中电缆敷设的技术领域，尤其涉及一种高强度电缆桥架。

背景技术

电缆桥架技术是从国外引进的，代替了原先落后的地下敷设方法，随着益日发展的电气化、智能化、信息化的需求，电缆敷设量在不断增加，电缆桥架制造技术也在快速提高。以前笨重的板式结构，因耗材高，影响环保而逐渐趋向淘汰，结构型式向轻型化，高强度方向发展，表面处理向预涂装，不锈钢等绿色环保产品开拓。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种模压梯形底高强度电缆桥架。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种模压梯形底高强度电缆桥架，其特征在于，包括：底板，所述底板由两对接的梯形凸槽型板组成，所述梯形凸槽型板沿长度方向分别向上凸起形成若干平行的梯形凸槽部，相邻的两所述梯形凹槽部之间形成有一平面部；侧板，所述底板的左右两侧分别设有一所述侧板，两所述侧板的下翼缘分别向所述底板的方向内翻形成一沿口，若干所述平面部的左右两侧分别架设于两所述侧板的两所述沿口上；两所述侧板的上翼缘分别向所述底板的方向弯折形成具有若干折角的弯折部，所述弯折部呈开口方管结构；两所述侧板的中部分别向所述底板的方向内弯形成半圆形的加强筋，所述加强筋平行于所述弯折部。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，所述加强筋与所述沿口之间的腹板的中部沿水平方向均匀地开设有若干通风散热群孔，所述加强筋与所述沿口之间的腹板的下侧沿水平方向均匀地开设有若干装配通孔。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，还包括若干直角连接件，每一所述直角连接件均包括垂直面和水平面，所述垂直面上开设有一拉伸螺孔，所述水平面上开设有两连接通孔。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，所述垂直面与所述腹板的下侧通过螺栓固定连接，每一所述直角连接件的所述拉伸螺孔正对于一所述装配通孔，所述螺栓贯穿所述拉伸螺孔和所述装配通孔；所述水平面与所述梯形凸槽部的下表面通过抽芯铆钉固定连接，所述抽芯铆钉贯穿所述连接通孔。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，每一所述梯形凸槽型板上的所述梯形凸槽部的数量大于8且小于22。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，每一所述梯形凸槽部的纵截面均为等腰梯形，所述等腰梯形的上底为18毫米至30毫米，所述等腰梯形的下底为32毫米至50毫米，所述等腰梯形的高度为12毫米至32毫米。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，所述加强筋的半径为4毫米至14毫米。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，所述装配通孔的直径为3毫米至10毫米。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，所述直角连接件由厚1毫米至3毫米、宽15毫米至40毫米、长30毫米至80毫米的钢板冲制而成，所述直角连接件的角向带有加强槽。

上述的模压梯形底高强度电缆桥架，其中，所述梯形凸槽型板通过多滚轮挤压技术逐次延压成型。

本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本发明能够最大限度地减少钢材的用量，求得最大的载荷效果和稳定性。

(2)本发明采用多轮缓压工艺，使板材在受力均匀的延压下，生产出的产品表面无损率极高，彻底解决了生产彩钢及光面不锈钢的表面损伤问题，由于缓压技术能使底板从原来的成型高度从原来的10mm提升到16mm高度，致使抗弯刚度大幅度提高，载荷能力随之上升。

附图说明

图1是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的示意图。

图2是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的侧板示意图。

图3是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的底板俯视图。

图4是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的底板侧视图。

图5是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的直角连接件示意图。

图6是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的装配示意图。

图7是本发明的模压梯形底高强度电缆桥架的图6的A处放大图。

附图中：1、底板；11、梯形凹槽部；12、平面部；2、侧板；21、沿口；22、弯折部；23、加强筋；24、腹板；25、通风散热群孔；26、装配通孔；3、直角连接件；31、垂直面；311、拉伸螺孔；32、水平面；321、连接通孔；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。