[发明专利]快排水模具脱模排水供气装置

说明书

一种快排水模具脱模排水供气装置，该装置安装在成型机主机架上，包括气路管道、螺旋软管、控制阀门；阀门安装座和分、支管道；气路主管道安装在主机架上；分管道包括脱模气源控制分管道和排水气源控制分管道两条独立管道，两条管道的两端汇合在一起，与气路主管道连通；脱模气源控制分管道和排水气源控制分管道上均安装有气动控制阀门和调压阀；支管道包括模具排水气源支管道和模具脱模气源支管道；模具排水气源支管道上有模具排水气源控制阀，模具脱模气源支管道上有模具脱模气源控制阀。本新型自动控制并均衡了脱模时整条成型线上每个模具在相同通气时长内通入等量合适的气量，保证了坯体的顺利脱模，改善了作业环境，降低了劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种供气设备，具体地说是一种快排水模具脱模排水供气装置。

背景技术

目前，卫生陶瓷厂均采用注浆工艺成型，传统石膏模具自然干燥形式时间较长、设备利用率低，因而近几年通气快速排水模具形式在各大陶瓷厂得到了极大的推广应用，快排水模具使得设备利用率提高2-4倍。但卫生陶瓷产品种类繁多、结构复杂、部分模具拔模锥度小，由于受到上述产品性能等特定因素影响，为使模具与坯体脱离顺畅，一般铸造注浆前模具须涂抹滑石粉等隔层，使得工作环境极差，工人劳动强度高，同时未涂抹处易出现粘坯等现象影响成型率。为了消除上述技术缺陷，部分厂家在脱模时通入快排水管道气体，但因技术不成熟，不能准确控制气量，通气不均匀，离气源较近处坯体通入气量多，较远处通入气量少等因素，严重影响了坯体的质量及成型率。

发明内容

本发明针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种能够自动控制并均衡了脱模时整条成型线上每个模具在相同通气时长内通入等量合适的气量的快排水模具脱模排水供气装置。

本发明采用的技术方案是：一种快排水模具脱模排水供气装置，该装置安装在成型机主机架上，包括与气源设备连接的气路管道、与快排水模具连通的螺旋软管、控制阀门；还包括阀门安装座和分、支管道；

所述气路管道包括气路主管道、分管道和支管道；

所述气路主管道安装在所述成型机主机架上；

所述分管道包括脱模气源控制分管道和排水气源控制分管道，脱模气源控制分管道和

排水气源控制分管道为两条独立管道，两条管道的两端汇合在一起，且均与气路主管道连通；所述脱模气源控制分管道和排水气源控制分管道上均安装有气动控制阀门和调压阀；

所述支管道包括模具排水气源支管道和模具脱模气源支管道，模具排水气源支管道和

模具脱模气源支管道为两条独立管道；两条管道的一端汇合在一起，且与所述气路主管道上的气嘴连接；两条管道的另一端汇合在一起，且与所述螺旋软管连通；所述模具排水气源支管道上设置有模具排水气源控制阀，所述模具脱模气源支管道上设置有模具脱模气源控制阀，模具排水气源控制阀和模具脱模气源控制阀均安装在所述阀门安装座上。

模具排水气源控制阀为二通控制阀，用于控制模具排水气源的通断。

模具脱模气源控制阀包括二通控制阀和支路调压阀，用于控制模具脱模气源的通断。

气路主管道上，沿其轴线均设有多个气嘴；各气嘴与所述支管道连通，且二者连通部位设置有支路气源控制阀。

支路气源控制阀为手动控制阀门。

脱模气源控制分管道和排水气源控制分管道安装于整体管道的源头部位。

脱模气源控制分管道上安装有用于脱模气源压强调节的调压阀；以及用于控制脱模气源开闭和时长的气动控制阀门。

排水气源控制分管道上安装有用于排水气源压强调节的调压阀；以及用于控制排水气源开闭和时长的气动控制阀门。