[发明专利]大滑台送料夹持装置

说明书

技术领域

本发明涉及数控锯床技术领域，特别是涉及一种大滑台送料夹持装置。

背景技术

现在市场上多数厂家生产开发的圆盘锯切机都采用的是水平方向夹持送料方式，液压夹持工件毛胚，夹持薄壁毛胚材料会产生变形，表面容易产生压痕或变形，液压夹持的加工效率也会有一定的限制。也有少数采用气压夹持，但常见的液压或气压夹持结构夹块基本都是水平移动夹持，这种结构更适合截面形状规则的毛料切割，特别是下压滑板送料时的下行让位结构，对于异形型材的夹持比较困难，限制了数控锯床的应用范围，且夹持不稳定，容易影响加工精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种大滑台送料夹持装置，以解决上述现有技术存在的问题，使坯料的夹持更加稳定，且能够加工的工件范围更广泛，增加数控锯床的应用范围。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种大滑台送料夹持装置，包括大滑台上支撑板和位于所述大滑台上支撑板下方的大滑台下支撑板，所述大滑台上支撑板和所述大滑台下支撑板通过多根大滑台导向柱连接，所述大滑台下支撑板连接有一大滑台驱动装置，且所述大滑台下支撑板与送料导轨滑动连接，所述大滑台驱动装置用于驱动大滑台送料夹持装置在送料导轨上往复滑动；所述大滑台上支撑板和所述大滑台下支撑板之间由上至下依次成对设置有大滑台气缸固定板、大滑台上滑板和大滑台下滑板，所述大滑台气缸固定板、所述大滑台上滑板和所述大滑台下滑板均沿送料方向前后成对布置，且所述大滑台导向柱活动穿设在所述大滑台气缸固定板、所述大滑台上滑板和所述大滑台下滑板上的大滑台导向孔内；每个所述大滑台气缸固定板上固设有至少一个大滑台第一气缸，所述大滑台第一气缸的缸体顶部能够自由穿过所述大滑台上支撑板的大滑台气缸过孔；所述大滑台第一气缸的缸杆穿过所述大滑台气缸固定板与对应的所述大滑台上滑板连接，所述大滑台上滑板上设有一大滑台仿型压料块，所述大滑台仿型压料块的下表面与坯料的形状相匹配；所述大滑台下支撑板上设有大滑台第二气缸，所述大滑台第二气缸的缸杆穿过所述大滑台下支撑板与对应的所述大滑台下滑板连接。

优选的，所述大滑台下支撑板上方在两所述大滑台下滑板之间并行设置有多个大滑台辊筒，所述大滑台辊筒的轴向方向垂直于送料方向，且所述大滑台辊筒的两端分别设有大滑台第一辊筒支撑和大滑台第二辊筒支撑，所述大滑台辊筒的两端分别通过轴承与所述大滑台第一辊筒支撑和所述大滑台第二辊筒支撑连接。

优选的，所述大滑台下滑板的上表面均嵌设有大滑台托料板，所述大滑台托料板与所述大滑台下滑板固定连接，所述大滑台托料板的上表面为耐磨表面。

优选的，所述大滑台下滑板上螺纹连接有一上滑板行程调节螺栓，所述上滑板行程调节螺栓活动穿设在所述大滑台上滑板、所述大滑台气缸固定板和所述大滑台上支撑板上的调节孔内，所述上滑板行程调节螺栓在所述大滑台气缸固定板的上下两侧分别螺纹连接有一大滑台锁紧螺母。

优选的，所述大滑台下滑板在与所述大滑台托料板的接触面上设有下滑板上行程限位槽，所述下滑板上行程限位槽的底面上开设有下滑板通孔，所述下滑板通孔内穿设有与所述下滑板通孔相匹配的下滑板上行程限位螺栓，所述下滑板上行程限位螺栓穿过所述下滑板通孔并与所述大滑台下支撑板连接，当所述下滑板上行程限位螺栓的螺栓头的下底面与所述下滑板上行程限位槽的下底面接触时，所述大滑台托料板的上表面与多个所述大滑台辊筒形成的大滑台支撑平面位于同一高度。

优选的，所述大滑台仿型压料块滑动连接于所述大滑台上滑板上，且所述大滑台仿型压料块上设有大滑台压料块锁紧装置以锁紧所述大滑台仿型压料块。

优选的，所述大滑台气缸固定板和所述大滑台下滑板上的所述大滑台导向孔内设有大滑台无油衬套，所述大滑台导向柱活动穿设于所述大滑台无油衬套内；所述大滑台上滑板的所述大滑台导向孔内设有大滑台直线轴承，所述大滑台导向柱活动穿设于所述大滑台直线轴承内。

优选的，所述大滑台第一辊筒支撑和所述大滑台第二辊筒支撑上分别设置有一进料导正气缸，所述进料导正气缸的气缸缸杆外接有沿送料方向设置的进料导正板；所述进料导正气缸上设有一导正限位块，所述进料导正限位块内穿设有一导正限位螺栓，所述导正限位螺栓一端与所述进料导正板连接，所述导正限位螺栓的另一端设有导正调节螺母和导正锁紧螺母。