[发明专利]一种双缓释高分散药肥生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种双缓释高分散药肥生产装置，包括尿素溶液管道(1)、尿素溶液管道(1)通过第三阀门(2)、第四流量计(3)、管道混合器(5)第一进口和管道混合器(5)出口与造粒系统(6)相连，其特征在于：管道混合器(5)第二进口与药肥乳化装置相连；

药肥乳化装置包括农药槽(7)、溶剂槽(8)和肥料载体槽(9)，农药槽(7)通过管道与乳化槽(10)的顶部一侧相连，溶剂槽(8)通过三通与乳化槽(10)顶部的另一侧相连，乳化槽(10)的顶部中间位置上设有乳化槽电机(11)，乳化槽电机(11)通过乳化槽(10)内部的搅拌轴(12)与套装在搅拌轴(12)上的搅拌叶片(13)相连，乳化槽(10)底部的出口通过溶液泵(14)与喷嘴(15)的内腔相连，喷嘴(15)设置在沸腾床反应器(16)的中下部，沸腾床反应器(16)的中部粉体进口通过粉体泵(17)与肥料载体槽(9)相连，沸腾床反应器(16)底部的物料出口通过旋转给料泵(18)与管道混合器(5)第二进口相连；沸腾床反应器(16)顶部的气相出口通过冷凝回收器(19)的壳程、引风机(20)和换热器(21)壳程与乳化槽(10)中的圆盘进气口(31)相连；所述冷凝回收器(19)的壳程底部液相出口与三通的第三端相连；冷凝回收器(19)的管程进口与低温甲醇洗工段的二氧化碳管道(22)相连，冷凝回收器(19)的管程出口与尿素工段(23)相连，换热器(21)的管程进口与蒸发冷凝液管道(24)相连，换热器(21)的管程出口与锅炉补水装置(25)相连；

所述喷嘴(15)包括内腔和外腔，喷嘴(15)的外腔通过管道与风机(4)相连，喷嘴(15)的下部设有圆盘进气口(31)。

2.根据权利要求1所述的一种双缓释高分散药肥生产装置，其特征在于：所述农药槽(7)与乳化槽(10)之间的管道上依次设有第一流量计(26)和第一阀门(27)。

3.根据权利要求1所述的一种双缓释高分散药肥生产装置，其特征在于：所述三通与乳化槽(10)之间依次设有第二阀门(29)和第二流量计(28)。

4.根据权利要求1所述的一种双缓释高分散药肥生产装置，其特征在于：所述溶液泵(14)与喷嘴(15)之间设有第三流量计(30)。

5.一种如权利要求1-4所述的双缓释高分散药肥生产装置的生产方法，其特征在于：该生产方法包括如下步骤：

步骤一：将农药原液加入到农药槽(7)中，打开第一阀门(27)，农药原液经第一流量计(26)和第一阀门(27)进入乳化槽(10)内；

步骤二：将溶剂加入溶剂槽(8)，打开第二阀门(29)，冷凝回收器(19)或溶剂槽(8)中的溶剂经过第二阀门(29)和第二流量计(28)进入乳化槽(10)内；

步骤三：启动乳化槽电机(11)，将按照比例进入乳化槽(10)中的农药原液和溶剂进行高速乳化，并混合均匀；

步骤四：使步骤三中乳化完全的液体通过乳化槽(10)底部的出口和溶液泵(14)进入喷嘴(15)内腔；同时启动风机(4)，喷嘴(15)的外腔通过管道与风机(4)相连，风机(4)为喷嘴(15)的外腔提供高速空气，使喷嘴内腔中乳化完全的液体充分雾化，充分雾化后的液体进入沸腾床反应器(16)内；

步骤五：启动粉体泵(17)，肥料载体槽(9)中的肥料载体通过粉体泵(17)进入沸腾床反应器(16)中，同时启动引风机(20)，沸腾床反应器(16)顶部的气相出口中的气相为含有溶剂的气体，含有溶剂的气体通过冷凝回收器(19)的壳程与冷凝回收器(19)管程中低温甲醇洗工段的二氧化碳管道(22)中的二氧化碳进行换热，换热后的二氧化碳进入尿素工段(23)中使用，换热后含有溶剂的气体中的溶剂变为液相，该液相进入乳化槽(10)内循环使用；换热后含有溶剂的气体中的气体通过引风机(20)进入换热器(21)壳程内，并与换热器(21)管程进行换热，换热后的气体通过圆盘进气口(31)进入沸腾床反应器(16)中，使肥料载体在沸腾床反应器(16)中保持沸腾状态，乳化后的农药进入沸腾床反应器(16)后，溶剂迅速升华，农药均匀附着于肥料载体表面，完成微封装；所述的换热后的气体温度为40～50℃；

步骤六：启动旋转给料泵(18)，使上述步骤五中进行微封装后的肥料载体通过旋转给料泵(18)和管道混合器(5)第二进口进入管道混合器(5)内；

步骤七：进入管道混合器(5)内的微封装后的肥料载体与尿素溶液管道(1)中的尿素溶液按照比例混合和后进入造粒系统(6)中进行造粒。