[发明专利]一种扭曲发动机叶形的滚压成形装置及成形方法

权利要求书

1.一种扭曲发动机叶形的滚压成形装置，包括装置本体，其特征在于：装置本体包括单面模具，单面模具上设置有装夹定位毛坯的定位块，单面模具内均匀设置有预热单面模具的加热棒，单面模具的顶部设置有单面榫头压弯模具，所述单面榫头压弯模具与所述单面模具顶部一端对应，单面榫头压弯模具水平方向的右侧设置有高温合金辊。

2.如权利要求1所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形装置，其特征在于：装置本体还设置有关节臂，所述关节臂连接所述高温合金辊并控制所述高温合金辊移动。

3.如权利要求1所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形装置，其特征在于：单面榫头压弯模具的整体形状为倒漏斗形。

4.如权利要求1所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形装置，其特征在于：加热棒的数量为1个以上。

5.如权利要求1所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形装置，其特征在于：单面模具为高温合金材料。

6.一种扭曲发动机叶形的滚压成形方法，其特征在于：包括如下步骤，第一步，设计

单面模具，根据超塑成形前的榫头叶背侧型面设计单面榫头压弯模具，单面模具上设置装夹定位毛坯的定位块，单面模具内均匀设置有预热单面模具的加热棒；

第二步，设计使工件产生滚压变形的高温合金辊及辊进给控制系统；

第三步，将预成型前的平板毛坯在单面模具上装夹定位，单面模具加热到成形温度；

第四步，榫头压弯至最终形状，保持夹紧；

第五步，控制高温合金辊移动，使高温合金辊沿叶片弦向自毛坯榫头一端滚压毛坯叶背面，使对应截面的材料与单面模具型面贴合；

第六步，沿叶片展向自毛坯榫头端向叶尖端逐步移动高温合金辊，实现叶片毛坯的逐个截面依次成形。

7.如权利要求6所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形方法，其特征在于：平板毛坯的板材为带有止焊剂图形的三层结构件，空心结构件材料为TC4钛合金，加热棒的加热温度为700℃-900℃，高温合金辊施加的应力为3Mpa-4Mpa，滚压速度为0.8-1.0m/min。

8.如权利要求6所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形方法，其特征在于：高温合金辊在叶片上形成Z型压制运动轨迹。

9.如权利要求6所述的一种扭曲发动机叶形的滚压成形方法，其特征在于：可采用电磁感应加热平板毛坯至成形温度，该成形温度为800℃-1000℃。