[发明专利]一种环保3D打印材料加工装置

说明书

本发明公开了一种环保3D打印材料加工装置，包括打印喷头、微处理器、送料器和电动机，所述打印喷头上端外侧安装有调节阀，所述调节阀内侧安装有传感器，所述传感器内侧连通有所述微处理器，所述微处理器内侧连通安装有适配器，所述适配器上端安装有伸缩轴，所述伸缩轴另一端外侧安装有润滑器，所述润滑器内侧连通有所述送料器，所述送料器外侧连通有原材料，所述原材料另一端安装有推动器，所述推动器外侧连通安装有所述电动机，支撑板内部安装有多个转动轴。有益效果在于：新型的环保3D打印材料加工装置及加工方法，各结构之间连接有序，紧密配合，可以动态自动化的控制打印的全进程，提高了3D打印材料的加工效率。

技术领域

本发明属于3D打印领域，特别是涉及一种环保3D打印材料加工装置。

背景技术

3D打印，是一种快速成形技术，它以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式，将粉末状金属、塑料、陶瓷粉末、细胞组织等特殊的可粘合材料，进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。通俗的来说，就是将液体或粉末等“打印材料”装入打印机，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，过去常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。现在正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，目前3D打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程施工、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。作为工业4.0时代最具发展前景的制造技术之一，3D打印技术已经进入医疗、建筑、航天、教育、机械工业等产业领域，而它对于生产方式的变革，很有可能进一步颠覆今天的商业模式。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用

我国3D打印从2000年开始起步，在政策力挺下，近年进入高速发展时期。《2016-2021年中国3D打印产业市场需求与投资潜力分析报告》指出，2010年我国3D打印产业规模不到5亿元人民币，2011与2012年均为突破10亿元人民币，2013年产业规模约为20亿元人民币，到2014年3D打印产业规模迅速上升至40亿元，预计到2016年国内3D打印市场规模可到达100亿元，约为2012年的十倍，并成为全球最大的3D打印市场。

当前，我国从事3D打印业务的企业约有100家，产业基地以北京、青岛、西安、武汉、南京、成都与珠海为主。A股市场中，也有众多上市公司涉及3D打印业务，如如金运激光、银禧科技、光韵达，从事3D打印服务；银邦股份、亚太科技、宝钛股份，是上游材料公司；大族激光、江南嘉捷、利达光电是中游设备厂商；南风股份、乐高股份、昆明机床是下游成型厂商。

应用上，我国在航空航天、地理信息、军工、医疗、消费电子与艺术品设计等众多领域都有尝试使用3D打印技术。医疗领域，现在可以用3D打印制造假牙、股骨头、膝盖等骨关节技术；航空航天领域，利用3D打印技术能减轻飞行器的重量同时能减少成本；汽车行业，3D打印可以完成汽车零件的定型，再开模具，最后按照传统方法批量生产，可以使汽车开发成本大大降低……

3D打印发展前景看好，但作为新兴产业，我国3D打印还面临材料短缺、售价过高、应用不成熟的问题。

以材料问题为例，我国3D打印面临耗材短缺。目前3D打印耗材原料仅有石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料、陶瓷等10多种价格昂贵的材料，受技术条件限制，能生产这类材料的厂商稀少，而便宜材料厂商又不愿意生产，这最终导致了3D打印耗材资源匮乏。